EDM または CNC フライス加工:どのオプションを選択する必要がありますか?
今日、金型加工産業は、技術の進歩とともに成長しています。現在の金属加工技術の進化により、企業は金型や金型の機械加工で最も時間と労力を要する側面を省くことができます。硬化した金型表面を機械加工する際に手作業で研削または研磨するプロセスは、工作機械、プログラミング ソフトウェアなどの改良により、削減または排除されています。
ビジネス オーナーは通常、機械加工に関して 2 つの選択肢があります。放電加工 (EDM) は、技術が進歩するにつれて改善されています。コンピュータ数値制御 (CNC) フライス加工には、他にはない独自の利点もあります。あなたの工芸品に適した技術の種類を知りたい場合は、EDM と CNC フライス加工の両方のアプリケーションをいくつか紹介します。
EDM アプリケーション
多くの企業は、鋭いインサイド コーナーが懸念される場合は常に EDM に傾いています。スクエア エンド ミルが将来的に完成されない限り、EDM は最新のコンポーネントを通じて、内側のコーナーの処理に関しては常に優れています。 EDM は、パーツのすべてのコーナーと複雑な表面に到達できるため、内側のコーナーだけでなく、最も複雑な幾何学的形状にも対応できます。
EDM のもう 1 つの優れた用途は、深い切削で機能することです。長さ対直径の比率が高い部品を加工できるため、深い切削が可能です。また、放電加工機は、高度なプログラミング知識を備えたマシニングセンタでこの種の作業を行うことができるため、高度な専門性とより高度な部品を作成できます。 EDM は、関連する部品から特定の高品質の仕上げを提供することさえできます.
無人切断の場合、EDM は人間の完全な注意を必要とせずに効果的かつ効率的に機能するため、この 2 つの中で最良の選択肢となります。
CNC ミリング アプリケーション
CNC フライス加工は、さまざまな用途にも使用できます。実際、CNC フライス加工は、非化粧面やテクスチャ加工する面に使用できます。 EDM は、これらのタイプのサーフェスを引き続き処理できます。ただし、テクスチャリング部分に進む前に、まず研磨が必要です。
このタイプの金型加工は、アクセス可能な部品にも最適です。さらに、材料の長さと直径の比率が低い限り、CNC フライス加工は基本的な幾何学的形状の加工に最適です。熱影響部を持たないコンポーネントも、CNC フライス加工が最適です。高精度の金型加工が必要な場合は、CNC フライス加工が最適なオプションです。厳しい公差を簡単に保持できるからです。
CNC フライス加工は、グループ化されたコンポーネントで効果的に機能します。
EDM および CNC フライス加工には、さまざまな金型および金型加工アプリケーションに適した独自のコンポーネント セットがあります。この 2 つについてさらに質問がある場合は、いつでも Gunna Engineering にお問い合わせください。現在、市場で最高品質のパンチ、ダイ、ブレードを製造していることに誇りを持っています。
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