さまざまなタイプのCNCパイプ曲げ機について話しましょう

同時に、すべてのサイズの生産におけるエラーの数を減らしています。他の方法に関連する問題を回避するために、CNC パイプ曲げ機が発明されました。最新のサーボ機械制御機械技術は、3 つの曲げ軸を操作するための優れた方法を提供します。 CNC パイプ曲げ機の動作原理は、他のシステムと非常に似ています。

違いは、サーボ ドライブが曲げ面から曲げ面までの距離を調整することです。標準装備はコレット装置です。金型の移動と分類では、コンピューターがデータのセクションの保存を自動的に制御します。この記事では、CNC パイプ曲げ機の包括的な概要と、いくつかの最も一般的なタイプと機能について説明します。

CNC パイプ曲げ機の主な利点

• 最高の精度と再現性
• 生産工程における労働投入量が少ない
• 高さ調節
• 素早い変換
• 多様性
• 複雑な部分の機能

CNC パイプ曲げ機でできること

今日のほとんどの曲げ加工では、継続的なガイダンスではなく、手作業のみが必要です。これは、CNC チューブを使用した曲げ加工機のおかげで可能になりました。 CNCは数値制御機械の略です。これは、プログラミング ソフトウェアと組み合わせて操作を実行するコンピューターを表すために、製造業でよく使用される用語です。

CNC マシンの一般的なツールには、旋盤、ドリル、およびプログラミング ソフトウェアを処理するためのその他のツールが含まれ、操作に必要なデータをオペレータが入力するために使用されます。その後、コンピューターはそれらの操作を自動的に実行します。 CNC によって操作されるパイプ曲げ機は、通常、プレスとローラーの組み合わせを使用して、プロセス内のパイプとパイプを方向付けます。 CNC パイプ曲げ機は、自動化を使用して生産性とパフォーマンスを向上させます。

CNC パイプ曲げ機の種類

パイプとパイプ曲げ機には多くの種類があります。最も重要な種類のいくつかを見てみましょう.

一般的に言えば、CNC パイプ曲げ機は、同じ部品で小さな半径の曲げ、大きな半径の曲げ、および楕円形の曲げを生成します。これらは、高レベルの生産性と再現性を保証する精密機械です。 CNC パイプ ベンダーは、パイプを自動的に制御して正確に配置できるため、複雑な管状セクションを作成するために使用できます。

それらは、3 つの軸とサーボ モーターによって駆動されるキャリッジで構成されます。キャリッジは、エルボとその平面の間の距離を自動的に配置します。 CNCパイプベンダーには、油圧または空気圧機能が含まれていないため、再現性と操作性が高くなります。これらの機械は、自動車、造船、鉄道など多くの産業で使用できます。 CNC シャフト曲げ機には 3 つのタイプがあります。

• Vector Bend パイプ曲げ機
  このタイプの CNC パイプ曲げ機にはさまざまなモデルがあり、パイプの自動生産用に設計されています。サイズ、軸速度、加減速の制御性などバリエーションが豊富です。ハイテクモデルはチェーンを使用しません。これらの機械は、頑丈な航空機のパイプや自動車の排気管に使用できます。
• Vector Bend Electric Pipe Bending Machines
  これらの CNC パイプ曲げ機は最先端であり、高いレベルの性能、品質、信頼性を提供します。電気機械操作は、従来の油圧パイプベンダーよりも多くのエネルギーを節約します。このタイプの CNC パイプ曲げ機は、曲げヘッドの回転方向を逆にすることができるため、複雑な曲げ加工を行う際にオペレータに柔軟性を提供します。これらのデバイスには、タッチ スクリーンに高度なユーザー インターフェースが搭載されており、パフォーマンスをプログラムおよび監視できます。
• オービタル ヘッド CNC パイプ曲げ機
  このタイプの CNC パイプ曲げ機は優れた柔軟性を提供し、複雑な CNC パイプ曲げに使用できます。これらの機械は、コイル、カップリング、およびホースを備えた管状部品を容易に製造し、自動ロードおよびアンロード装置と簡単に統合できます。これらは、高精細タッチ スクリーンでのコンピューター制御に使用されます。
  これらのマシンの高度な機能により、ヘッドとブッシングをコンポーネントの周りで同時に回転させることができるため、サイクル タイムが短縮され、最適なスループットが保証されます。空調、自動車、バス、その他の多様な用途に機械が適している

パイプの曲げ加工に関しては、他にもいくつかのオプションがあります:

• ハイドロフォーミング マシン
  ハイドロフォーミング装置は、流体圧力を使用して、鉄または非鉄の材料を金型の形状に成形します。機械のコンポーネントには、油圧ポンプ、増圧器、ハイドロフォーミング水装置、およびハイドロフォーミング タンクが含まれます。プレスはこぼれた金型キャビティを開閉して、ブランクの挿入と完成品の取り出しを可能にします。
  ポンプが内部圧力を提供し、ピストン シリンダーがパイプの端を密閉して、圧力が変形するのを止めます。この方法を使用する利点には、軽量化、部品の削減、および設計の選択肢の増加が含まれます。ハイドロフォーミングにより、ユニークな形状が 1 つのプロセスで得られます。
• ラムおよび圧力ベンディング マシン
  パイプまたはチューブがこれらのマシンの両端に配置され、ラムが中心軸上を移動してパイプを曲げます。パイプまたはチューブは、内側と外側の曲率で変形します。このプロセスは、パイプ材料の厚さに応じて、パイプまたはパイプを楕円形に曲げます。最も簡単で安価な曲げ加工です。小径の電気ケーブルや関連アイテムには、マンドレル ベンディングが最適です。
• CNC パイプ ロール ベンディング マシン
  ローラー ベンダーは、三角形のパターンで 3 つの駆動ローラーを使用する CNC パイプ ベンディング マシンおよび生産設備です。マンドレル曲げとは異なり、パイプやチューブの内部はサポートされていません。上部のローラーが下向きに圧力をかけ、下部の 2 つのローラーが上向きにスライドしてパイプを変形させます。 2 つまたは 3 つの従動ローラーを使用でき、プロセスは手動または油圧で調整できます。このプロセスは、オーニングやその他の円形コンポーネントを作成する場合など、大きな半径が必要な場合に最適です。

特別にカスタマイズされた CNC パイプ曲げ機

特殊用途の CNC パイプ曲げ機は、一般に、特定の部品または部品ファミリ用に設計された特注の機械です。さまざまな構成が利用可能です:手動のプル ハンドルから完全に自動化された作業セルまで。制御システムは、ハード ストップやエア ロジックから高度なプログラマブル ロジック制御技術までさまざまです。メーカーがこのスタイルの機器を使用する理由はさまざまです。代替手段がない場合、最高のパイプベンダーが解決策を見つけます。この機器は、それを購入する会社の想像力と銀行口座によってのみ制限されます。