ドリルプレスロータリーテーブルの概要

ドリル プレスとは

ドリルプレスロータリーテーブルは、ドリルプレスへの取り付けに適したロータリーテーブルです。ドリルプレス機はボール盤としても知られており、主に硬くて難しい材料に穴を開けるために使用される機器です。穴あけ工具は、機械によって回転されるスピンドルによって保持されます。ワークピースはドリルに供給され、テーブルに固定されます。穴あけ工具の配置は、さまざまなスピンドル速度の要件や、一部の機械での自動送りの要件を満たすために異なります。たとえば、ドリルは、同時に半径方向に動くジョーを備えたチャック、またはスピンドルのテーパー穴と一致するシャンクを備えたチャックによって保持される場合があります。一般的な穴あけ加工では、ドリルプレス機は主軸が1つしかありませんが、同時・連続穴あけや多穴加工に対応するため、より多くの主軸を備えたボール盤があります。ボール盤は主に穴あけに使用されますが、ボアを取り付けて穴を広げたり、リーマーで穴を仕上げたり、タッピング ツールで穴の内面にねじ山を形成したりすることもできます。

ドリル プレス ロータリー テーブルとは

ワークピースの送りと位置決め、および穴あけ加工の実行を支援するために、さまざまなサイズのボール盤用の一般的なアクセサリとして、回転テーブルとインデックス プレート付きのクロス スライド テーブルがあります。ドリル プレスのロータリー テーブルは、正確な材料の位置決めを提供し、ドリル プレスが固定軸の周りを正確に正確な間隔で供給および切断できるようにします。多くの回転テーブルには、割り出しアプリケーション用の割り出しプレートを取り付けることができます。また、ドリルプレス円テーブルに仕切板を追加することで、より高精度なワーク位置決めを実現し、仕切の割出し板よりも理想的な機能を発揮します。このスタイルで取り付けられた治具は、一般に分割ヘッドまたは割出しヘッドと呼ばれます。通称X-Yテーブル、複合テーブルとも呼ばれるボール盤用クロススライドテーブルは、X軸、Y軸共にクロススライド能力を有し、繰り返し安定した軸動作に最適です。クロス スライド テーブルと回転テーブルはどちらも人気のある高精度位置決め装置であり、ドリル プレスに取り付けるために広く製造されています。

ドリル プレス ロータリー テーブルの構築

ドリル プレス回転テーブルは、金属部品に等間隔で穴を開けるための不規則な形状のワークピースを保持するのに役立ちます。ボール盤では、切削を担当するか、他の切削工具に置き換えてタッピングや穴の拡大を行うドリルビットもスピンドルによって回転します。 100 ～ 1000 RPM の希望の回転速度範囲とボール盤の回転テーブルの高精度回転により、ドリル ビットは金属部品を押す力を加えることができます。

ドリル プレスのロータリー テーブルのコア要素には、金属部品が固定されるディスク、ドリル プレスに固定するための頑丈なベース、ハンドルまたは CNC システムなどのコントローラーが含まれます。オペレータがドリル プレスのロータリー テーブルに入力すると、ウォーム ギアと相手ギアが正確な回転を開始します。テーブルのすべてのギアは、最適な操作のために角度で厳密に調整されています。チャックはワークピースをつかむために使用されます。運用前の設定にはダイヤルインジケーターが必要です。チャックが芯出しされているか確認するために取り付けます。チャックをボルトでしっかりと取り付けた後、作業者はワークをボール盤の回転テーブルに固定し、穴あけ作業の準備が整います。より大きな部品を切断する場合、内側のジョーを備えたジョー チャックは、外側のジョーを備えたジョー チャックよりも適していません。メタルパーツを配置。ディスクは、コントローラーとモーターからのコマンドの下で正確に回転します。また、割出板や仕切板を配置することで、より優れた穴あけ性能を実現する部品でもあります。

旋盤およびフライス盤での穴あけ

ボール盤にドリル プレス ロータリー テーブルを追加するだけでなく、CNC システムを使用してターニング センターやフライス盤に穴あけアプリケーションを適用することも一般的です。ターニングセンターでは、切削工具は固定されており、棒材はスピンドルで回転します。機械で行う必要がある操作が穴あけだけの場合は、ドリルをターニング センターに取り付けてから、作業を迅速かつ正確に完了することをお勧めします。穴あけする対象の穴が 1.5mm より大きい場合、穴あけは CNC フライス盤でも実行できます。より小さな穴またはより深い穴を作成する場合は、ドリル プレスのロータリー テーブルでドリルするのがより適しています。