ドリルプレス用ロータリーテーブル：特徴・用途・選び方

ドリルプレスとは？

ドリルプレス用ロータリーテーブルは、ドリルプレスに取り付け可能なロータリーテーブルです。ドリルプレス機械は穴あけ機とも呼ばれ、主に硬く加工が難しい材料に穴を開ける装置です。切削工具は主軸によって保持され、機械によって回転します。ワークピースはドリルに送られ、テーブルにクランプされます。切削工具の配置は、異なる主軸速度の要件や、一部の機械での自動送りに対応するために変化します。例えば、ドリルは顎が同時に放射状に動くチャックで保持されるか、主軸のテーパー穴に合うシャンクで保持されます。一般的な穴あけ作業では、ドリルプレス機械は単一の主軸を持ちますが、同時・連続穴あけや多穴加工用途向けに複数主軸を持つ穴あけ機もあります。主に穴あけに使用されますが、ボアを取り付けて穴を拡大したり、リーマで穴を仕上げたり、タッピング工具で穴の内面にねじ山を形成したりすることもできます。

ドリルプレス用ロータリーテーブルとは？

ワークピースの送りと位置決めを支援し、穴あけプロセスを実行するために、様々なサイズのドリルプレスでインデックスプレート付きのロータリーテーブルとクロススライドテーブルが人気のアクセサリーです。ドリルプレス用ロータリーテーブルは精密な材料位置決めを提供し、ドリルプレスが固定軸を中心に正確な間隔で送りと切削を行えるようにします。多くのロータリーテーブルはインデックスプレートを取り付けてインデックス用途に使用できます。また、ドリルプレス用ロータリーテーブルに分割プレートを追加すると、分割においてインデックスプレートよりも理想的に機能する、より高度な精密作業位置決めが可能になります。このスタイルで取り付けられる治具は、一般的に分割ヘッドまたはインデックスヘッドと呼ばれます。ドリルプレス用クロススライドテーブルは、定義によりX-Yテーブルまたはコンパウンドテーブルとも呼ばれ、X軸とY軸のクロススライド能力を持ち、繰り返し一貫した軸操作に非常に適しています。クロススライドテーブルとロータリーテーブルの両方は、ドリルプレスへの取り付け用に広く製造されている人気の高精度位置決め装置です。

ドリルプレス用ロータリーテーブルの構造

ドリルプレス用ロータリーテーブルは、不規則な形状のワークピースを保持し、金属部品に等間隔の穴を開けるのに役立ちます。穴あけ機械では、切削またはタッピング、穴拡大のために他の切削工具に置き換えられるドリルビットも主軸によって回転します。望ましい回転速度範囲（100〜1000 RPM）とドリルプレス用ロータリーテーブルの高精度回転により、ドリルビットは金属部品に圧力を加える力を適用できます。

ドリルプレス用ロータリーテーブルの核心要素には、金属部品をクランプするディスク、ドリルプレスにクランプするための堅牢なベース、ハンドルまたはCNCシステムであるコントローラーが含まれます。オペレーターがドリルプレス用ロータリーテーブルに入力を与えると、ウォームギアと噛み合いギアが精密な回転を開始します。テーブルのすべてのギアは最適な動作のために度数で厳密にキャリブレーションされています。チャックはワークピースを把持するために使用されます。操作前の設定時にダイヤルインジケーターが必要です。チャックが中心にあるかを確認するために取り付けられます。ボルトでチャックをしっかり固定した後、オペレーターはドリルプレス用ロータリーテーブルにワークをクランプし、穴あけ作業を開始できます。より大きな部品を切削する場合、内爪のジョー付きチャックは外爪のものより不向きです。

テーブルディスクについては、ディスクは金属部品が位置決めされる回転面で厳密に機械加工されています。ディスクはコントローラーとモーターからの指令で精密に回転します。また、インデックスプレートと分割プレートを配置して、さらに優れた穴あけ性能を達成できるコンポーネントでもあります。

旋盤とフライス盤での穴あけ

穴あけ機械にドリルプレス用ロータリーテーブルを追加することに加えて、CNCシステムを備えた旋盤センターやフライス盤で穴あけ用途を適用することも一般的です。旋盤センターでは、切削工具は固定され、バー材が主軸で回転します。穴あけが機械で実行する唯一の操作である場合、旋盤センターにドリルを取り付けて作業を迅速かつ正確に完了することがより推奨されます。対象の穴が1.5mmより大きい場合、CNCフライス盤でも穴あけを実行できます。より小さな穴やより深い穴を作る場合、ドリルプレス用ロータリーテーブルでの穴あけがより適しています。