製造装置の潤滑：事実とフィクション

メンテナンスプログラムで潤滑が必要なコンポーネントであるかどうかわからないですか？もしそうなら、あなたの潤滑知識が最新であることを確認することはあなたの時間の価値があるかもしれません。

鉄鋼業から食品や飲料、そしてその間のすべての製造施設では、簡単に修正できたとしても、生産に極端な結果をもたらす可能性のある重要な潤滑の誤謬があります。真実を簡単に認識し、簡潔なゲームプランを用意することで、機器の潤滑プロセスから信じられないほどの報酬を得ることができます。

誤謬＃1：産業機器への注油はシンプルで簡単です。

事実：機器の潤滑は非常に詳細で複雑なプロセスです。

「油は油であり、グリースはグリースである」という古いことわざがあります。これは真実から遠くなることはできません。潤滑剤の配合には無限の可能性があり、それぞれがわずかに異なり、独自の方法で機械に影響を与えます。このプロセスは、潤滑剤の適切な塗布、および潤滑担当者のスキルレベルと資格によってさらに複雑になります。では、どの潤滑剤がどこに行き、どのように塗布するかをどのように決定しますか？潤滑の「権利」はそれを明確に示しています。適切な潤滑剤を適切な場所、適切な量、適切な頻度で、適切な手順を使用して配置します。時間をかけて潤滑プロセスを評価して変更することは非常に重要です。マークを見逃すのはタスクの1つのステップだけで、システム全体がクラッシュします。

誤謬＃2：注油の優先度は低いです。

事実：産業機器への注油は、運用の卓越性に大きな影響を及ぼします。

製造業では、産業施設での潤滑の役割は比較的小さいため、特別な注意を払う必要はないという誤解があります。研究は私たちに何を教えていますか？摩擦と機械的摩耗の主な原因は、潤滑不良です。実際、OEMの機械部品によると、不適切な潤滑は、機械的故障の43％、ベアリングの故障の54％、ローラーベアリングの損傷の50％、機器の故障の70％につながります。 平均的な産業保守予算では、 1〜3％しか割り当てられません。 産業によっては潤滑に影響しますが、摩擦や機械的摩耗による産業機器への影響の修復には、国内総生産（GDP）の6％に相当する費用がかかります。その計算を昨年のGDPに適用すると、 1兆ドル以上の損失が発生します。 その損失のどれだけがあなたの組織から来ていますか？

誤謬＃3：設備の潤滑は、私の組織にとって大きなコストです。

事実：潤滑は、実質的な経済的機会を生み出す投資です。

維持費は途方に暮れています。誰もがより少ない労力でより多くのことをしようとしています。スタッフのレベルはかなり下がっています。熟練したポジションは、減少により失われています。当然のことながら、すでに持っているものでもっと多くのことができたら素晴らしいと思いませんか？それはまさに、適切に管理された潤滑プログラムが提供する機会です。潤滑のベストプラクティスと適切な管理ツールにより、産業施設は計画外のダウンタイムと事後対応型メンテナンスを削減し、設備の故障の主な原因を排除し、既存の設備資産と人員からより高い生産性を達成し、廃油と環境コストを最小限に抑えることができます。代わりに、これらの「コスト」はすべて、潤滑プログラムを世界クラスに向けて大きな利益をもたらす投資機会と見なされるべきです。目覚ましいROIは、世界で最も成功しているプログラムの多くで生み出されており、 1000％を超え、最初の6か月以内に実現されています。

潤滑は複雑になる可能性があります。しかし、常に情報を入手し、潤滑プログラムを優先することで、すぐに大きな見返りが得られます。潤滑の事実と誤謬について詳しくは、こちらをご覧ください。高品質の潤滑プログラムを作成または維持するための支援が必要ですか？開始するにはお問い合わせください。