メーカーがキャリブレーションを気にする必要がある理由

製造キャリブレーションは、基準キャリブレーション機器と比較し、必要に応じて調整することにより、測定ツールの精度と一貫性を保証します。キャリブレーションの主な重要性は、測定の精度、標準化、再現性を維持し、信頼できるベンチマークと結果を保証することです。定期的な校正を行わないと、機器が仕様から外れ、不正確な測定値が提供され、品質、安全性、および機器の寿命が脅かされる可能性があります。

製造の精度は、プロセスまたは完成品の品質とパフォーマンスに関して重要な指標です。製品の用途によって決定される顧客の要求仕様内で部品が製造されていない場合、悪影響が生じる可能性が高くなります。

では、なぜキャリブレーションが重要なのでしょうか。製造における精度の重要性は、仕様に準拠するために製造装置を正しく校正する必要があるため、校正の重要性も示しています。適切に校正された機器がなければ、必要なレベルの精度とISO品質要件を達成することは不可能です。

製造において精度が重要なのはなぜですか？

精度が製造における重要な基準である最も重要な理由は、完成品の品質と安全性です。不正確な部品（必要な許容範囲外の部品）は、適切に機能する可能性が非常に低いため、使用できません。品質、性能、安全性に加えて、未校正の機械が原因で製品が不正確に製造されると、次のような結果になる可能性があります。

不良部品の割合が高い –不適切に校正された機械は、生産の非効率性を生み出し、材料の浪費につながります。品質管理プロセスが不正確な部品を拒否しなければ、顧客は間違いなく拒否します。

コストと時間の超過 -拒否された部品の数が多い場合は、それらを交換するために追加の製造を行うか、仕様に合わせるために追加の仕上げプロセスを行う必要があります。これらの要件により、生産時間が延長され、期限が脅かされます。また、顧客に転嫁できないプロセスコストも追加されます。

適切な要件を作成する —不正確な部品が納品された場合

適切な要件を作成する —不正確な部品の納品が遅れた場合、顧客は追加の生産を無料で要求するか、さらに悪いことに、事業を他の場所に移すことを選択する可能性があります。

レピュテーションリスク —不幸な顧客は、あなたのサービスについて貧弱なオンラインレビューを残し、あなたのブランドと新しい顧客のパイプラインを危険にさらす可能性があります。

製造におけるキャリブレーションの重要性

キャリブレーションの重要性は何ですか？校正は、不正確な部品の製造を回避する上で主要な役割を果たします。そのため、機械や測定機器の校正の利点を誇張することはできません。製造におけるキャリブレーションにはいくつかの側面がありますが、一般に、キャリブレーションは次の2つの重要な領域で重要です。

• 測定機器のキャリブレーションにより、品質管理プロセスが正確になり、拒否する必要のある部品を受け入れないようになります。
• 製造機械のキャリブレーションは、機器が期待どおりに動作することを保証することにより、より効率的なプロセスを作成します。不適切に校正された機器は、予測できない製造結果と不正確な製品をもたらします。

ATSからのキャリブレーションサービス

業界をリードする産業用メンテナンスサービスプロバイダーとして、ATSは包括的なメンテナンスソリューションの一部として校正サービスを提供しています。正しい校正、校正テスト、修正保守を維持し、ISO-9001、IATF-16949、AS9100からNADCAPなどの特別なプロセスまでの正式なシステム要件に準拠するための標準的な保守をお客様に提供します。私たちのラボはISO / IEC 17025品質管理システムの下で運営されており、NIST追跡可能な測定システムを備えています。この認定は、従業員の技術的能力とシステムの完全性を保証します。これらのサービスがリスクを軽減し、運用の継続的な改善を推進するのにどのように役立つかについて詳しくは、今すぐお問い合わせください。