メンテナンス組織の目に見えない廃棄物
数年前、私はオーストラリアでの会議で、フォックス対ハリネズミのアプローチについて話しました(参照:ジム・コリンの著書「Good to Great」、2001年発行)。プレゼンテーションは、回答者に組織がFoxかHedgehogかを尋ねたIDCON調査に基づいています。調査結果によると、回答者の16.7%だけが自分の会社をハリネズミ会社だと思っていました。残りは自分たちをフォックスまたはフォックスとハリネズミの組織の混合物と見なしていました。
これは、ほとんどの組織がコスト削減と節約に短期的なアプローチを取っていることを意味します。長期的には、これは非常にコストがかかります。私はクライアント組織でこれの例を頻繁に見ます。一般的な例の1つは、コスト削減イニシアチブが、日常業務システムに組み込まれている無駄を見逃したり無視したりしながら、目に見えるコスト削減にほぼ完全に焦点を合わせていることです。
大きな製紙工場の閉鎖の例をいくつか挙げましょう。組織でこれらの例を認識していないことを願っていますが、認識している場合は、確かにあなただけではありません。
運用と保守のシャットダウンスケジュールは、シャットダウンの朝まで広く開かれているのが一般的でした。
これはおなじみのようですか?
エリアのシャットダウンには、必要なすべての作業を完了するのに10時間かかると推定されました。
コストを削減するために、シャットダウンは8時間に制限されていたため、一部の作業を延期する必要がありました。より多くの請負業者を招き、必要なすべての作業を完了するには、目に見えるお金がかかりすぎます。
「おそらく、次のシャットダウンまで3つの回転式蒸気ジョイントを実行できますが、漏れはありません…まだです。 PM検査報告書から、これらの接合部のカーボンリングの厚さは約1/8インチしか残っていないことがわかっていますが、リスクを冒すことはできます」という提案が1つありました。そのため、これらの仕事は、緊急に必要でないと見なされた他のいくつかの仕事とともにキャンセルされました。
シャットダウン中の会議中に、運用マネージャーは、シャットダウン前にメンテナンススケジュールに入れられなかった3つの忘れられたジョブを追加しました。 これにより、起動が3時間遅れました。
1つのドライヤーセクションドライブのカップリングを交換する必要がありました。カップリングをシャフトから引き抜いた後、カップリングが店から要求されていないことがわかりました。それが見つかったとき、それは正しいシャフト直径に準備されておらず、キー溝は適合しませんでした。これは最後の仕事の1つだったので、カップリングを適切に準備する時間がありませんでした。古いカップリングを元に戻し、溶接してすぐに固定しました。
起動時に、蒸気システムの起動が速すぎたため、パイプシステムに大量の水撃作用が発生しました。
結果として、回転式蒸気ジョイントの3つのカーボンリングのうち2つにひびが入り、ジョイントが漏れ始めました。それらは遮断される可能性がありますが、これにより生産速度が10%低下します。
また、シール面の損傷により、接合部の補修費用が10倍になりました。カップリングは始動まで続きましたが、忘れられ、3か月と3回のシャットダウンの後、モーターとギアボックスの両方のベアリングが故障しました。溶接されたカップリングが硬すぎて、位置がずれていました。
その結果、6時間の予定外の生産損失と、追加のメンテナンスコストが発生しました。
上記の無駄の例の根源は、作業の優先順位付けの規律の悪さ、PM検査レポートへの対応の失敗、シャットダウンスケジュールの終了時間の不足、シャットダウン中でも仕事の追加のしやすさ、計画の不足です。仕事など
しかし、この組織では常にこのようになっていたため、廃棄物は既知であり、受け入れられていました。
文化的な変化が含まれているため、問題の修正には時間がかかります。
「今、私たちは短期的にできることを節約しなければなりません。私たちはこれに対処する時間がありません、そしてそれに加えて、私たちの仕事のシステムを改善するためにお金がかかるでしょう」とこの組織で一般的なことわざでした。
改善するための時間とコストは目に見えるコストであり、既存の目に見えない廃棄物は作業システムに埋め込まれています。したがって、長期的な改善と長期的な廃棄物の節約の代わりに、目に見える短期的なコスト削減イニシアチブが引き継ぎます。
私が見たその他の目に見える短期的なコスト削減には、トレーニングプログラムのキャンセル、プランナーとスーパーバイザーの数の削減、必要なメンテナンス作業の延期、ルブリケーターの数の削減、トレーニングなしでオペレーターにこの重要なタスクを渡すことが含まれます。
コストを削減する必要があることは理解できます。これは生き残るために必要です。
持続的に改善し、競争力を維持するために、プラントは改善イニシアチブに対してより長期的なアプローチをとる必要があります。短期的な貯蓄は、3年から5年の見通しの中で状況を悪化させることがよくあります。長期的な文化変革イニシアチブ パフォーマンスは大幅に向上しますが、実現するまでに3〜5年かかる可能性があります。
詳細については、www.idcon.com
をご覧ください。機器のメンテナンスと修理