メンテナンスワークフローを改善するための鍵

会社が製造するものに関係なく、製品の品質と顧客満足度には、管理と維持の2つのことが不可欠です。従業員の仕事を測定します。機器のパフォーマンスをどのように管理するか。

これら2つの目標への道は、必ずしも明確な道ではありません。多くの組織は、最初に作業を管理し、時間の経過とともに結果を測定する手段を確立せずに、作業プロセスと機器を管理しようとします。

ワークフローを改善し、機器の可用性とメンテナンスを計画に統合するための戦略について説明する前に、企業が直面する最大の課題である、強力で実行可能な作業管理プロセスの開発について説明しましょう。

「これは、当社の標準的な操作手順に反します。」

「システムを変更する時間がありません。」

「私たちはいつもこのようにしてきました。」

組織内でこれらの声明を聞いたことがある場合は、さらに深く掘り下げる時が来ました。組織の文化を最初に理解することなしに、変化を促進または阻止する組織行動に対処することは不可能です。

では、文化とは何ですか？これは、経営陣と従業員が会社の内外の課題を解決することによって時間をかけて学んだ、共有された基本的な仮定のパターンです。それは彼らがあなたの会社の問題についてどのように認識し、考え、そして感じるかです。そして、それは彼らが歴史的にそれらの問題にどのように取り組んできたかについてです。

文化的な力は、私たちの意識の外で機能するため、強力です。これが、個人が組織の埋め込まれた文化を一貫して上回ることができない理由です。圧倒的な課題に直面しても、実際のパフォーマンスと相関関係がない場合でも、人々は文化的な前提に従って行動し続けます。

文化は安定した状態で存在し、常に最もストレスの少ない状態（快適ゾーン）に戻ります。各状態は、予測可能な一連の動作を示します。つまり、最適化の失敗、抵抗の変化、リスク回避などです。

少しだけ良くなり、それを恒久的な状態にするのは難しいです。これが、改善イニシアチブがしばしば成果を上げず、時には失敗する理由です。組織の文化がそれをサポートするように調整されていない限り、最良のプロセスはほとんど価値がありません。言い換えれば、改善策を実施するには、プロセスと行動の両方を調整する必要があります。これは、どの組織にとっても最大の課題です。

リーダーシップは、組織にとって新しい方向性とその価値を積極的に強化する必要があります。トレーニング、継続的なコーチング、パフォーマンスフィードバックを通じて、行動は変化する可能性があります。それらは一度にすべてが変わるわけではなく、すべての人が同じペースで変わるわけではありませんが、変わるでしょう。

改善が持続可能であるかどうかをどのようにして知ることができますか？他のほとんどすべての場合と同様に、行動を測定し、行動の変化をトレンド分析して、改善努力が正しい軌道に乗っていることを確認する必要があります。

会社の現在の文化と、その進化が新しいプロセスをどのようにサポートできるかを十分に理解すると、ワークフロー、リソース、およびそれをすべてサポートする機器を評価するための強力な立場になります。

ワークフローとメンテナンス：改善のためのモデル

あなたの会社がすでに文化的進化への道を進んでいるなら、あなたの包括的な目標と目的に基づいて、あなたの仕事の成果物とそれをサポートする（または妨げる）プロセスを評価する時が来ました。以下のモデルは、作業プロセスを制御するために完全に実装する必要のある要素と、それらをサポートする保守手段を示しています。

このプロセスは、実装する手順を特定することから始まり、利用可能なが限られた労働力の最も効率的な使用法を定義することで終わります。

施設がワークフローを習得すると、焦点は機器の制御を取得することに移ります。作業管理の効率を体系的に適用し、機器を積極的に保守することで、機器の可用性と信頼性に向けてリソースを効果的に展開します。

このモデルが示すように、作業管理により、同じレベルの労働力でより多くの作業が可能になります。機器制御により、これらのリソースをより効果的に適用できます。

アプリケーション

上記の手順はロードマップを提供しますが、効率への改善されたアプローチを完全に実装するには、企業は高度な規律を確立する必要もあります。これには、プロセスの各要素のすべてのステップに対する明確な責任の確立が含まれます。これには、多くのトレーニングと実践が含まれます。また、主要業績評価指標（KPI）、主要業績評価指標（KRI）、および改善策を維持するプロセスの動作を監視および報告するための実行可能な管理システムを設定する必要があります。

生産的な従業員と幸せな顧客を持つ成功した組織は、信頼できる利用可能な機器によってサポートされる堅牢な作業プロセスを持っています。作業の流れと設備の維持方法を習得すると、新しいプロセスの維持と成長に積極的に集中でき、事後対応型の作業にますます集中できなくなります。

肝心なのは、これらのプロセスと実践から最大の利益を得るには、組織の文化とそれに付随する行動がその計画と目標と同期している必要があるということです。