産業メンテナンスの簡単なガイド

メンテナンスチームなしでプラントが稼働しているのを見たことがありますか？上級管理職はコストについて不満を言うかもしれませんが、保守部門を「シャットダウン」することは決してありません。これは、産業メンテナンスが不可欠なサービスであるためです。

産業用メンテナンスプログラムの保守には費用がかかる可能性がありますが、通常の業務を中断する定期的な故障に対処するよりもはるかに安価です。このことを念頭に置いて、この投稿のすべての重要な基本事項について説明します。

• 産業メンテナンスとは何ですか？
• 誰が仕事をし、現場で仕事をするのに何が必要ですか？
• チームはどのようにしてプロセスを改善して効率を高めることができますか？

この記事では、資産のメンテナンスと修理に伴う時間、お金、フラストレーションを節約する方法に焦点を当てます。

産業メンテナンスとは何ですか？

ここには神秘主義はあまりありません。産業用メンテナンスにより、すべての資産が最高の運用状態にあることが保証されます。これが、産業メンテナンスがプラントメンテナンスという用語と同じ意味で使用されることが多い理由です。

機器のパフォーマンスを確認することに加えて、産業用メンテナンスには別の要素があります。それはコストの管理です。

生産ノルマを達成し、製品の品質を確保するためには、資産を適切に維持することが重要です。ただし、機器のメンテナンスにかかる費用が、それらの製品を販売する場合よりも高くないことが重要です。

質の高いメンテナンスサービスを提供しながらメンテナンスコストを抑える最善の方法は、メンテナンスKPIを設定し、モバイルメンテナンスソフトウェアでサポートされる適切な（組み合わせた）メンテナンス戦略を実装することです。 （これについては後で詳しく説明します）。

もちろん、その背後には、これらの重要な役割を果たす才能のある労働者がいます。

最も一般的な産業メンテナンスの仕事

あなたがフルタイムの産業保守の仕事をグーグルで検索するならば、あなたは何十もの異なる仕事の位置を見つけることができます。産業メンテナンス分野でのキャリアで見つかる可能性のある基本的な資格は次のとおりです。

• 手が上手になる
• 指示と安全手順に従うことができる
• 時折残業したいという意欲
• 作業指示システムまたはCMMSを操作するための基本的なコンピュータースキル

これらの基本的なスキルに加えて、産業メンテナンスの専門家は、開発するための幅広いスキルを持っています。それ自体が職業です。これが典型的な産業メンテナンスの仕事のリストです。

産業メンテナンスメカニック

産業保守整備士は、産業機器の設置、修理、および保守に取り組んでいます。このエントリーレベルの役割は通常、高校教育のみを必要とします。キャリアを開始するときに、見習いとして働くことも、熟練したメカニックとアシスタントとして働くこともできます。

産業保守整備士の通常の職務は次のとおりです。

• すべての機器の予防保守を実行する
• 機械的および電気的なトラブルシューティングと修理の実行
• 油圧および空気圧のトラブルシューティングと修理の実行
• 新しい機器の設置
• 修理が必要な部品の溶接および金属加工
• 制御機器の機械部品の分解と調整

あなたはあなたの肩書きのブーストを探していますか？追加のトレーニングが必要になる場合があります。地元の大学で、スキルとキャリアを伸ばすためのプログラムと学資援助の機会を確認してください。

産業保守技術者

メンテナンス技術者は通常、メンテナンスメカニックよりも、特定のアプリケーションについてより多くのトレーニングを受けています。技術者は特定の分野に非常に特化しています。彼らの仕事は通常、1つのタイプの産業/機器に焦点を合わせており、1つの特定の領域で複雑な問題を解決する「専門家」になっています。

保守技術者の仕事には、次のものが含まれます。

• すべての施設設備の予防保守を実行する
• 高品質の基準を維持しながら、時間どおりに作業指示を完了する
• 故障状況や潜在的なオンコール状況での緊急修理にすぐに利用できること
• 設計図の読み取り、分析、および技術手順、電気回路図、サービスマニュアルの解釈
• 機械的故障のトラブルシューティング

産業用電気技師

産業用電気技師は、産業環境における電気システムの設置、修理、および保守を監督します。これらは、前に概説した2つの仕事と同じことを行いますが、主に電気システムに焦点を当てています。

彼らは通常以下の責任があります：

• 新しい電気システムの設置
• 電気回路図の更新、検証、および保守
• 電気機器の問題のトラブルシューティング
• 既存の機器の修理とメンテナンスを行う

メンテナンスマネージャー

保守管理者は、機器自体よりも人の管理と保守作業に重点を置いています。

保守部門の規模に応じて、保守管理者の仕事は3つの異なる職務に分割され、他の2つは保守計画担当者と保守監督者になります。ただし、小規模な施設では、メンテナンスマネージャーがこれらすべての役割を担当します。

メンテナンスマネージャーの責任は次のとおりです。

• メンテナンスチームを調整して、メンテナンス関連のすべての作業をスケジュールします
• すべての保守作業が会社のポリシーとOSHAガイドラインに従って行われるようにする
• 施設がすべての業界規制を満たしていることを確認する
• メンテナンス予算の管理
• スペアパーツ在庫の予測、注文、価格交渉
• プロアクティブなメンテナンスプログラムの開発と実装
• 専門的なメンテナンス作業のために下請け業者を雇う
• 生産性を向上させ、コストを削減するための新しい方法/ツール/資産を探しています

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管理職は通常、ベルトの下で数年の経験を持つ人に提供されます。彼らの責任範囲は、すべての業界でより一貫しています。

産業保守トレーニングはどのくらい集中的ですか？

業界によって異なりますが、産業施設にはさまざまな資産があります。そのため、優れた産業保守作業員は、油圧の整備から溶接や精密機械加工まで、比較的幅広いスキルを持っている必要があります。

そうは言っても、すべての専門家になることはできません。すべての大規模な産業施設には高度に専門化された資産があり、特定の修理を行うために外部の請負業者を雇います。彼らのサービスは需要が高いですが、しばしばかなり高価でもあります。これにより、企業は技術者を派遣して、社内で修理を行うための追加のメンテナンストレーニングを受けるようになります。

産業メンテナンストレーニングが通常カバーするものをよりよく理解するために、マディソンカレッジからの短いビデオで彼らの産業メンテナンスプログラムを紹介します：

ある時点で、すべての整備士と技術者は実地訓練を受けるために見習いプログラムを通過する必要があります。産業メンテナンスの仕事は常に求められているので、見習いを見つけるのは難しいことではありません。見習いは、研修生が事業を営む可能性のある業界に精通し、貴重な実務経験を与えるのに役立ちます。

産業メンテナンスに大きく依存している産業

産業機器は、ボールベアリングやエアツール、コンプレッサー、バルブからブルドーザーやセメントミキサーまで、さまざまなものを含む広義の用語です。

これを知っていると、ほぼすべての場所で産業用メンテナンスが少し行われていることに気付くでしょう。ただし、次のような他の業界よりもはるかに依存している業界を特定することはできます。

• 製造業
• エネルギー産業（石油、ガス、鉱業、電力産業）
• 航空業界
• 建設業
• 自動車産業

これらの業界に共通する2つのことに注目するのは興味深いことです。

1. これらはすべて、多額の設備投資を伴う重機で動作します。
2. メンテナンスコストは、運用予算の大部分を占めます。簡単に言えば、彼らは資産の維持に多額のお金を費やしています。

産業メンテナンスで使用されるメンテナンス戦略

一般的に、最善のアプローチは、メンテナンス戦略を組み合わせて適用することです。次の条件に応じて、どちらが最適かを決定します。

• アセット （故障モードとメンテナンス要件）
• 内部リソース （予算、スキル、ツールとテクノロジーへのアクセス）
• メンテナンス戦略 （動作方法、長所と短所、実装コストと要件）

以下は簡単な内訳です​​。

1）予防保守

予防保守は、前の問題を回避するための最良の方法です。 それらは起こります。結局のところ、「1オンスの予防は1ポンドの治療の価値があります。」

ほとんどの場合、機器が故障するのを待つよりも、定期的なメンテナンスに投資するのが最も費用効果の高いアプローチです。故障を打ち負かすことで、どれだけのダウンタイム（そしてお金！）を節約できるか想像してみてください。

2）故障までのメンテナンス

通常は理想的ではありませんが、作業内容によっては、これで問題ない場合があります。故障までの戦略で修理が計画されていないため、運用に不可欠ではない、または低コストの機器で使用するのに適した方法です。

たとえば、1000ドルのベルトフィーダーを考えてみてください。このベルトフィーダーの寿命は、3か月ごとにサービスを提供することで10％延長できます。 100ドルを節約するためにどれだけ懸命に努力しますか？ 重要ではない機械の場合、答えは「難しくない」である必要があります。

3）条件ベースのメンテナンス（CBM）

状態ベースのメンテナンスは、資産の現在の状態に基づいてメンテナンスアクティビティを実行する適切なタイミングを決定するのに役立ちます。振動分析、超音波試験、赤外線試験、およびその他の非破壊試験方法を使用して、資産の現在の状態を評価します。

メンテナンスマネージャーは、決まったスケジュールに従う代わりに、状態監視データとP-F間隔を利用して、資産の現在の状態に基づいて作業をスケジュールできます。

4）予知保全（PdM）

予知保全はCBMの一歩先を行っています。状態監視データを使用し、それを資産の保守とパフォーマンスに関する履歴データと組み合わせて、予測アルゴリズムを作成します。

これらのデータモデルは、資産が失敗する可能性が高い時期を特定することができます。処分に関するその情報を使用して、内部リソース（労働から在庫まで）を最適化し、実際に必要なときに作業をスケジュールすることがはるかに簡単になります。

4）処方メンテナンス（RxM）

処方的メンテナンスは、資産のメンテナンスに対する最も技術的なアプローチです。

ここでは、機械学習と人工知能を利用して規範的なアルゴリズムを構築しています。 これらのアルゴリズムは、障害を予測するだけでなく、特定した潜在的な問題に対する潜在的な解決策を提供します。

より詳細な比較については、適切なメンテナンス戦略を選択する方法に関するガイドをご覧ください。

産業メンテナンスを改善するための4つのベストプラクティス

産業メンテナンスは、文字通りにも比喩的にも、多くの可動部品を処理する必要があります。以下に、産業メンテナンスのプラスの効果を最大化するために集中すべき4つの実用的なヒントを示します。

1）プロアクティブなメンテナンスプログラムを実行します

すでに述べたように、産業用メンテナンスの分野では、ほとんどすべてのメンテナンス戦略に時間と場所がありますが、プロアクティブなメンテナンスは、コストを最大限に活用できる場所です。

メンテナンス作業のほとんどが、すでに壊れているものの修正を中心に行われている場合、結果を改善することはできません。開始するのに最適な場所は、前述のプロアクティブなメンテナンス戦略の1つ（または組み合わせ）を選択することです。

2）モバイルメンテナンスソフトウェアを採用する

LimbleのようなモバイルCMMSのサポートなしに、効率的な保守部門を運営することはほぼ不可能です。

Limble CMMSを使用すると、次のことができます。

• 作業の管理 。技術者が行うすべての作業を、定期的にチェックすることなく、リモートでスケジュールおよび追跡します。すべてがLimbleにあり、携帯電話から簡単にアクセスできます。
• スペアパーツの在庫を管理する 。カスタマイズされたアラートを使用して、部品がいつ取り外されたり、交換されたり、不足したりしたかを把握します。
• ログアセットの履歴。 メンテナンスと修理、ユーザーマニュアル、チェックリストと画像、資産の健全性の指標、タスクと時間の管理など、すべてに関する正確な情報を保存します。この情報を使用して、産業機械を最高の状態に保ちます。
• 作業要求の正確なデータを収集します 作業指示 。 技術者は、何をする必要があるかを書き留めたり覚えたりする代わりに、モバイルアプリを使用してリアルタイムで情報を確認し、すべてを文書化して、現場にいる間に仕事を正しく行うことができます。
• 強力な生成 カスタムメンテナンスレポート 。 正確で強力なデータを収集して、メンテナンスの決定を通知します。維持にかかる費用、修理に費やされた時間、およびドキュメントとデータ収集を通じて資産がオンラインに戻ると予想される時期を追跡します。
• すべてをカスタマイズします。 タスク、支出、在庫に関するアラートから、写真のアップロードや技術者向けの段階的な手順まで、Limbleは柔軟性があり、独自のユースケースに合わせてカスタマイズできます。

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CMMSについて何も知らない場合は、CMMSソフトウェアに関するワンストップガイドをご覧ください。CMMSシステムとは何ですか。また、どのように機能しますか。

3）明確な手順を定義する

十分に油を塗った産業保守プログラムを作成するには、保守チームがいつ何かを行うか、そしてそれをどのように行うかを知る必要があります。

チーム全体が同じページにいることを確認するには、明確に開発する必要があります：

• 標準操作手順（SOP）
• 緊急オペレーティングシステム（EOP）
• 予防保守チェックリスト
• OSHAガイドライン（ロックアウト-タグアウト手順、PPE、プロセス安全管理など）

これらの手順は役立ちますが、産業保守のトレーニングと経験の不足を補うことはできないことに注意してください。ペアにする必要があります。

4）設定、測定、改善

気持ち 物事が良くなっていることは、知っていると同じではありません 物事はより良いです。目標を設定することが、継続的な改善を確実にする唯一の方法です。ただし、これらの目標の進捗状況を追跡していない場合、目標はあまり効果がありません。

産業用メンテナンス活動を微調整するには、メンテナンスKPIを定義し、CMMSを使用してメトリックを追跡し、レポートを生成し、数値がメンテナンス目標を達成できないことを示している場合は変更を加える必要があります。

Limbleは、MTTR、MTBF、計画的メンテナンスと計画外メンテナンス、メンテナンスコスト、資産のダウンタイムなど、多くのメンテナンスKPIを自動的に追跡します。 / span>

Limble CMMSは、さまざまな指標とKPIを追跡するのに役立ちます

Limbleは、徹底した作業指示を完了するだけで、データを読みやすい自動レポートに入れて、効率を向上させることができます（または、2階の人々にあなたとあなたのチームの効果を自慢することができます）。

産業メンテナンスのニュースとリソース

組織が成長するにつれて、常にベストプラクティスと最も革新的なプロセスについていく必要があります。

これらのリンクをチェックして、ゲームがどのように変化しているかを把握してください。新しいテクノロジー、規制、統計、および事業開発戦略：

• プラントサービス ：最新の業界ニュース、特別レポート、ケーススタディを使用して読書ライブラリをカスタマイズします。
• Manufacturing.net ：教育コンテンツは、航空宇宙、エネルギー、自動車、および産業の運用に焦点を当てています。
• 信頼性FM ：メンテナンスの世界をリードする専門家やイノベーターをフィーチャーした専門能力開発ポッドキャスト。これらのポッドキャストは、現場の仲間とマスターの知識を組み合わせたものから学ぶことができます。メンテナンスの専門家として直面する多くの日常的およびキャリア上の課題に対する解決策を見つけてください。
• LimbleCMMSブログ ：ブログでは、産業メンテナンスと施設管理に関する多くの優れた記事を取り上げています。私たちのコンテンツチームは毎月一生懸命働いており、それについて謙虚になることはありません。

産業メンテナンスの未来

産業メンテナンスの専門家は、予測分析、自動化、インダストリー4.0、5G、およびその他の関連テクノロジーの影響により急速に変化する動的な分野で働く幸運（または不幸）を抱えています。

そうは言っても、産業保守作業員はまだテクノロジーと自動化を恐れるべきではありません。あなたの仕事はここにとどまります。

彼らが資産を監視および修復するために使用するツールは変更される可能性がありますが、資産自体は変更される可能性がありますが、私たちはまだ資産が自分たちを管理することにはほど遠いです。システムがより自動化されたとしても、メンテナンスプロセスの不可欠な部分として、常に才能のある専門家が必要になります。

CMMSを使用してメンテナンス作業をすぐに開始したい場合は、お問い合わせフォームを使用して、どのようにサポートできるかを確認できます。または、デモをスケジュールするか、30日間の無料トライアルに直接参加することもできます。

3コメント

• Michaela Hemsley 2020年8月28日、午後3時50分

  産業用電気技師が新しい電気システムの設置と既存のシステムの修理と保守を担当していることを説明していただきありがとうございます。何かが起こった場合に彼らを助けることができる優秀な電気技師を知ることは、産業の仕事で働く人々にとって賢明だと思います。それはおそらく、誰もがより安全になり、物事がより早く修正され、より効率的になることを確実にするのに役立つでしょう。

  返信
• ステンレス鋼製造オークランド 2020年9月12日、午前7時58分

  この記事をありがとう！これは私たちにとって本当に非常に有益です。私はあなたに完全に同意します。これは、産業メンテナンスに関するいくつかの真実で洞察に満ちた情報を提供します。共有するのに最適なブログ!!

  返信
• ホッチキスNZ 2020年12月24日、午前1時41分

  これは非常に有益なブログです。産業メンテナンスについて共有していただきありがとうございます。それは大いに役立ちます。これらのタイプのコンテンツは高く評価されるべきです。私はあなたのサイトをブックマークします。今後、このような有益なコンテンツをもっと読みたいと思います。

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