必須メンテナンスベンチマーキング:ステップバイステップガイド
ベンチマーキングは、「今いる場所」から「目指す場所」へ移動するステップバイステップのプロセスです。その過程で、自社の運営と業界リーダーの両方への重要な洞察を得られます。
メンテナンス管理におけるベンチマーキングとは?
ベンチマーキングが何か、施設・メンテナンス管理の改善にどう活用できるか、詳しく見ていきましょう。
何をベンチマーキングすべきか?
メンテナンス管理でベンチマーキングすべきものの高レベルな概要:
- 資産
- 施設
- 設備
あらゆる製品、サービス、プロセスをベンチマーキングできます。メンテナンス・施設マネージャーにとって最も可能性が高いのはプロセス、つまり資産をどう修理・維持するかです。鍵は、定量的データを収集できるかどうか。正確かつ信頼性高く測定できなければ、ベンチマーキングできません。
最初は少し抽象的に見えるものでもベンチマーキング可能です。例えば、メンテナンス部門が他部門からどう見られているか、に関心があるとします。でも、感情をどう測る? 感情と意見をどう量る? 必要なのは、よく考えられたアンケートだけです。
メンテナンスのベンチマーキング方法
順不同で4つの基本タイプ:
社内ベンチマーキング
名前の通り、組織内で2つの指標を比較します。例えば、朝シフトと午後シフトのワークオーダー完了数を比較。
このタイプは一般的に安価で簡単です。データが一つの場所にあり、それが希望すればあなたのコンピュータ化メンテナンス管理ソフトウェア(後で詳しく)。しかし問題は、大幅な改善が見込みにくいこと。朝シフトが1日2件、午後シフトが平均3件完了するなら、朝シフトを3件に引き上げられます。しかし客観的に見れば、数値は依然として低いです。「最高」が最初から低ければ、大して良くならずに目標達成できてしまいます。
競合ベンチマーキング
ここでは、同業他社と直接比較します。航空会社Aが、エンジンメンテナンスとコンプライアンスのすべてのKPIを航空会社BのKPIと比較します。
業界ベストプラクティスレベル到達が目標なら、この方法です。しかし課題も多数。直接競合のやり方を知りたくて、直接聞いてみても正直な答えが返ってくる保証はありません。他の方法で情報を得ようとすれば、法的問題を招く可能性があります。
機能別ベンチマーキング
類似または同一の機能ですが、直近の業界外です。例えば、ホテルがチェックイン関連KPIをレンタカー会社と比較。同じ機能、異なる業界。あるいは、Amazonが倉庫で商品をピックする方法を、あなたの部門のメンテナンス技術者がスペアパーツを探す方法と比較。
比較すべき適切な機能を見つけるのは難しく、企業文化の違いで協働が難しい場合もあります。これらを克服すれば、組織改善の大きな機会があります。
一般的ベンチマーキング
ここでは、機能は同一ではないが、基本コンセプトが同じなので関連しているKPIを比較します。タクシー会社が救急車のプロセスを見る、のようなもの。タクシーと救急車は全く異なり、利用目的も全く違います。でも両サービスの基盤は「人をポイントAからポイントBへ移動させること」です。
一般的ベンチマーキングの利点の一つは、他社にアプローチしやすいこと。あなたの業界から遠すぎるため、彼らは全く脅威を感じません。しかしその距離ゆえに、適切な相手を見つけるのが難しくなります。また、自業界から遠いため、誰がベストインクラスか知るのもより困難です。
メンテナンスをベンチマーキングする手順
競合ベンチマーキングのステップを追ってみましょう。基本的に、各ステップで自分に異なる質問を投げかけます。
計画
プロセスは何か?
KPIは何か?
探索と観察
どの会社がベストと見なされているか?
この会社をベンチマークしたら、何を学べるか?
分析
どの特性が彼らのプロセスを優れさせているか?
パリティ達成のために、我々はどの活動を変える必要があるか?
適応
得られた知識が、我々のプロセス改善をどう可能にするか?
改善
プロセスに変更をどう実装するか?
追加ステップとしてギャップ分析があり、現在のプロセスと業界リーダーの距離を見ます。目指すゴールが見えれば、コースを描き始められます。
いつベンチマーキングをやめるか?
決してやめません。目標は「最高になって止まる」ことではありません。エベレストを登頂するのではありません。頂点はありません。代わりに、「継続的改善」に向かって働きます。一つのプロセスを固めたら、次のプロセスへ。新しい資産が入るたびに、新しいプロセスをベンチマークする新たな機会が生まれます。
メンテナンスベンチマーキングをどう報告するか?
覚えておいてください:測定できなければ、ベンチマークできません。信頼できるデータが必要です。そして、メンテナンス運営の信頼できるデータを得る最良の方法は、メンテナンスソフトウェアです。モダンなクラウドベースCMMSは、データ収集に優れ、それを安全・確実・常に最新に保ちます。また、すべてのメンテナンスとワークオーダーデータが、あらゆるデスクトップやモバイルCMMSアプリからアクセス可能であることを保証します。データが揃えば、ソフトウェアがKPIの連なりを計算してくれます。CMMSなしでベンチマーキング可能か? 可能です。でもそれは「ニューヨークからラスベガスまで歩けるか?」と問うのと同じです。答えはイエス、可能です。でもなぜ飛行機を使わない? 圧倒的に速く、簡単です。
産業技術
- 製造業KPI完全ガイド:効率と利益を最大化する20の実証済み指標
- 堅牢な予知保全プログラム構築の実践ガイド
- 状態基準保全:予知的資産ケアの決定版ガイド
- 効果的な予防保全チェックリスト構築の実践ガイド
- 重機メンテナンス完全ガイド:信頼性・安全性・ROIを向上させる
- 全員参加の予防保全(TPM):効率と信頼性を高める実践ガイド
- スキッドステアローダー必須メンテナンスガイド:最高性能を維持するために
- 堅牢な機器メンテナンスプログラム構築でダウンタイムを削減する方法
- CMMSソフトウェア導入を成功させる実証済みステップバイステップガイド
- メンテナンス管理の極意:効率化とコストコントロールを両立する
- 産業機器サービス&メンテナンス完全ガイド:資産寿命を最大化する 5 原則