レーザー彫刻は、部品、コンポーネント、およびさまざまな製品に「仕上げ」のタッチを加えるために使用できる、製造におけるいくつかの異なる二次仕上げ操作の 1 つです。その名前が示すように、レーザー彫刻は高出力のレーザーを使用して材料から材料を慎重に除去し、目的の結果を作成します。 レーザー彫刻は、プラスチック、ゴム、セラミック、木材、金属など、さまざまな素材に使用できます。仕上げ操作により、素材に鮮明で正確な彫刻されたテキストと画像が残ります。 レーザーの精度により、除去する材料の量を変えることができるため、希望する結果に基づいて彫刻の深さを変えることができます。たとえば、ある深さでテキストを
EDM (放電加工) は、設計者の正確な仕様に合わせて硬質金属から複雑な機械加工部品を製造する革新的な方法です。ワイヤー EDM は、CNC 生産サービスまたは製造プロセスであり、硬化前鋼またはその他の金属合金で複雑な輪郭とキャビティを複製する能力において、従来の機械加工方法を凌駕しています。 あなたの発明やコンセプトには、プロトタイプ用のカスタム パーツが必要ですか、それとも生産のためにワイヤー EDM サービスをアウトソーシングする必要がありますか? EDM プロセスの詳細、イノベーターと企業へのメリット、および機器を購入するか、これらのサービスを従来とは異なる機械加工技術を専門とする会
複雑な部品やコンポーネントを作成するには、精密鋳造が必要です。製品の複雑さは、設計および製造時に問題になることがよくあります。インベストメント鋳造により、ほぼあらゆるレベルの複雑さでコンポーネントを製造できます。公差も非常に厳しいです。 成形プロセスを効果的に行うには、適切なインベストメント キャスティング ツールが必要です。さまざまなタイプのインベストメント キャスティング装置の中で、マルチ プルおよびストレート プル ツールは、望ましい結果を達成するために不可欠です。 マルチプル ツー ストレート プル ツーリング ストレートプル金型では、1 サイクルで成形できる製品は 1 つだけで
コンピュータ数値制御 (CNC) 機械加工は、カスタム プログラムされたコンピュータ ソフトウェアを利用して工場の機械やツールの動作を調整する高度な機械加工プロセスです。 CNC 機械加工は、ラッチやグラインダーから CNC ルーターやミルまで、幅広い機械の制御に使用できます。 CNC 加工は、たった 1 つのプロンプトで 3D 切断タスクを実行できるため、メーカーに好まれています。組織が CNC 機械加工を提供する会社を探している場合は、その会社が幅広い能力を備えていることを確認して、予定どおりに予算内でタスクを完了できるようにしてください。 手動制御とは対照的な CNC 加工 CNC プ
「ガベージ イン、ガベージ アウト」 コンピュータ サイエンス業界でよく知られているこのフレーズは、自動化されたマテリアル ハンドリングに関して検討する価値があります。ロボットのパレタイジング システムに適用されるため、システムのアウトプット、特に構築されたパレットの品質とスループット レートは、システムのインプットの品質に直接結びついています。そのため、新しいプラントを建設する場合でも、既存のプラントを改造する場合でも、システムにロボット パレタイザが含まれる場合、スムーズなスタートアップを確保するために多くのことを計画する必要があります。見落とされがちであるが、新しいロボット パレタイザの
産業用ロボット技術が年々向上するにつれて、関連するシミュレーション ソフトウェアも向上しています。そのため、ロボット システムの事前プログラミングの大部分は、物理的なロボットに実装する前にシミュレーション ソフトウェアで完了するのが一般的です。 ロボット シミュレーションに使用される洗練されたソフトウェア プログラムは、3D 仮想環境内で現実世界のロボットの状態を再現します。これらのツールにより、詳細なカスタマイズが可能になり、ロボットが構築および統合される前に、ロボットがどのように動作するかを確実に明確に把握できます。これにより、顧客は、投資が運用をどのようにサポートするかについて安心でき
RoboDK のチームがお届けする、最も興味深いロボティクス ニュース 産業用ロボットの概要 CES 2022 は、新しいヒューマノイド、Samsung の米国ロボット市場への参入計画、および Deere の自律型トラクターがほとんどの見出しをつかむなど、1 月が華々しい形で幕を開けたことを保証しました。 エッジ コンピューティングおよび IoT アプリケーション用の新しい Intel Alder Lake S シリーズおよび H シリーズ プロセッサ、Ubiquity Robotics の低コストの ROS ベースのモバイル ロボット「Conveyor」 Doosan のアップグレー
航空宇宙産業でロボットはどのように使用されていますか? そして、航空宇宙でロボット工学を使い始めるための最良の方法は何ですか? 航空宇宙産業は最近、いくつかの変化を経験しています。多くの航空宇宙メーカーと同様に、業務を改善し、困難にもかかわらず繁栄し続ける方法を探しているかもしれません。 最近では、特に航空宇宙メーカーを対象とした、興味深い革新的なロボット ソリューションが数多く提供されています。 最新のロボティクスで何が可能になり、あなたのビジネスに適していますか? 航空宇宙工学におけるロボット工学の普及度は? 航空宇宙産業は長い間、主要な製造業の 1 つです。航空機の需要は
2 台目の B 軸ターンミル MoManTech現在購入されているものは旋削作業をまったく実行せず、棒材からさまざまな複雑な角柱状の医療部品を製造しています。 (すべての写真は MoManTech の厚意によるものです。) 私は、人里離れた場所にある非常に高度な機械加工ビジネスを数多く訪問してきました。コロナウイルスによる渡航制限のため、モンタナ州シェリダンにある MoManTech (この記事で取り上げた精密機械工場) に行くことができませんでした。しかし、オーナーのカート・ジョンストンは、まさに「人里離れた場所」という言葉でビジネスの場所を説明しています。 彼と彼の家族がそこにたどり着
定期的な手動部品検査により、これが自動化されましたセルを回して生産を一時停止します。セルの外に配送するための部品収集シュートを 3D プリントすることで、この問題は解消されました。 (注記がある場合を除き、すべての写真は優れた金属製品の厚意によるものです。) 1 年前、私はオマハのスーペリア メタル プロダクツを訪問して、Doosan TW2600 ツイン スピンドル ターニング センターが一連の鋳造ダクタイル鉄ポンプ コンポーネントでフェーシング操作を実行する複雑なロボット セルについての記事を書くことができました。つまり、このセルには、ワークピースをファナック ロボットに送り込むインバウ
マイクロコニック コレットにより、Lane4 Precision はコレットを微調整できます複雑な部品を加工するための張力。実際、これらのコレットにより、ショップは、このコレット システムを導入する前には完了できなかった作業を行うことができます。写真クレジット:Lane4 Precision CNC スイス型旋盤で非常に小さな部品を加工する場合、特に後加工操作のワーク保持は注意が必要です。設計に応じて、ピックオフ コレットはさまざまな問題を引き起こす可能性があります。たとえば、同心度や振れの低下、クランプ力の制御不足による部品の損傷などがあります。そのため、Lane4 Precision (
グリッパーがマシンの保管ラックから別のパレットにアクセスしている間、このビデオの再生速度が上がりました。 Challenge Machine は、新しい 5 軸マシンの旋回 B 軸キャスティングの側面に取り付けられたレーザー プローブを利用して、工具の事前設定を行い、無人加工サイクル中に工具の破損をチェックし、工具の摩耗を追跡します (一部のアプリケーションの場合)。 この工場は、バーフィードのスイス型で長時間の無人加工を実現することができましたが、最近まで、すべてのフライス加工装置は手作業で部品をロードする必要がありました。しかし、同社の最新の 5 軸加工機は、統合されたワーク保