お客様成功事例：Masonがレーザー切断体験を向上させた方法

試作加工メーカーとして、当社は先進CNC設備を備え、複雑構造ワークの加工を得意としています。ワークを機械にセットする前に、エンジニアは通常加工プロセスルートをシミュレーションし、以下の原則を参照します。 加工プロセスルート策定の参照原則 1. 基準面を先に加工 工程において位置決め基準面となる面を最初に加工し、後続工程のベンチマークをできるだけ早期に確立する。 2. 加工段階の分割 高品質要求面は加工段階に分割。一般に荒加工、半仕上げ、仕上げの3段階。目的：加工品質確保、設備の合理的活用、熱処理工程の配置容易化、原材料欠陥の早期発見等。 3. 面加工を先に、穴加工を後に ハウジング、ブ

コンピュータがハードウェアとソフトウェアという2つの重要コンポーネントで価値を発揮するのと同様、先進加工サービスもこれら2要素で構成されます。内容は異なりますが、本質は共通しています。 「ハードウェア」：工作機械・プロセス選定・検査機器 「ソフトウェア」：技術評価・加工ソリューション開発 多様な加工プロセスに対応する先進工作機械 WayKenは、3軸・4軸・5軸マシンを含む先進工作機械を保有。米国ハース製マシニングセンタ、北京精雕製高速切削フライス盤等。幅広い機械ラインナップが多様な加工を可能にし、複雑構造・高精度要求のカスタム加工プロジェクトで真価を発揮します。これは先進機械あってこそ

絵を描くことは、自分の考えを伝える優れた技法です。インダストリアルデザインの広い概念の中で、エンジニアリング図面または技術図面は、実際のオブジェクトの生産に携わる設計者にとって必須のスキルです。 エンジニアリング図面は、標準化された言語と記号を使用して、製品や部品の製造に必要なすべての情報を正確かつ視覚的に伝達します。 このガイドは、あなたの設計意図をサプライヤーに正確に伝える、明確なエンジニアリング図面の理解を作成するのに役立つように設計されています。 エンジニアリング図面とは エンジニアリング図面は、機械図面、製造図面、ブループリント、図面などとも呼ばれ、部品の形状、構造、寸

機械工学と計器製造業界において、部品とコンポーネントの互換性とは、同じ仕様の部品またはコンポーネントの一群が、選別や追加修理（ベンチワーク修理など）なしで機械に取り付けられ、規定の性能要件を満たすことを指します。 機械製造における部品の互換性を満たすためには、生産部品の寸法が望ましい公差限界内にある必要があります。ある種類の部品の形状、サイズ、精度、性能について統一規格を定める必要があります。類似製品も合理的なサイズグレーディングが必要で、製品シリーズを削減するためです。これが製品標準化です。こうして、指定されたエンジニアリング公差と嵌合の概念が生まれました。 エンジニアリング公差とは