4×8 CNCプラズマウォーターテーブル：精密板金切断

科学技術の発展に伴い、水中CNCプラズマ切断機の技術はますます成熟し、水中プラズマ切断機の理解も深まっています。ドライプラズマ切断は大量の金属粉塵、不快なガス、強い光とグレアを発生しやすく、付随する切断問題が顧客の悩みの種となっています。この問題を解決するため、CNCプラズマウォーターテーブルが誕生しました。

定義

CNCプラズマウォーターテーブルは、対称構造、良好な安定性、クリーンな粉塵除去、環境保護、安全性、高速冷却を特徴とする板金用CNCプラズマ切断機の一種です。

原理

CNCプラズマウォーターテーブルは、昇降可能な水位を持つ切断プラットフォームを装備。切断開始時、吸気弁がファンを開きウォーターベッドエアバッグに空気を送り込み、水位が急速に上昇。水が鋼板をちょうど覆った時点で気動弁が閉じ、水位上昇が停止。発生した煤煙とアーク光はすべて水に吸収されます。切断終了時、排気弁が開き、エアバッグが収縮して水位が下がり、オペレーターがマークとアンロードを行えます。これは現在最良の粉塵除去方法です。

特長

CNCプラズマウォーターテーブルの構造的特長は、ビームが美観に優れたワイドボディ強化ボックス構造を採用。エンドフレームは低重心構造で、対称構造と良好な安定性を実現。全溶接は応力除去処理済みで、全体剛性と良好な動的バランスを確保。ガイドレールは高強度ヘビーレールを使用し、上面と両側をガイドレール研削で加工。縦方向は両側ラックアンドピニオン対称駆動、縦・横駆動に減速機を装備。横方向はスチールベルト伝動を採用し、マスター・スレーブ切断トーチ間の同方向またはミラー方向スムーズ伝動を実現。CNCプラズマ切断機は初期位置決め装置とアーク電圧高さ調整システムを採用し、切断プロセス中に360度衝突防止装置を備えます。

4×8 CNCプラズマウォーターテーブル：精密板金切断

CNCプラズマウォーターテーブルには、衝突防止装置または自動アーク電圧高さ調整装置の装備が必須。水中切断時、アーク着火と切断ガスの衝撃で水面が濁りやすく、肉眼では切断トーチの走行位置と鋼板からのトーチ高さが見えません。切断中に変形鋼板が持ち上がると、切断トーチと衝突し、トーチ破損・損傷の原因になります。切断時、水平面から鋼板までの高さは3-5mmです。

用途

4×8ウォーターテーブルトップ付きCNCプラズマ切断機は、炭素鋼、ステンレス鋼、軟鋼、銅、真鍮、アルミニウム、合金、鉄など、カスタム板金加工プロジェクト・プランに対応可能。

メリット

水中切断の最も明確な利点は、ビームが美観に優れたワイドボディ強化ボックス構造を採用。エンドフレームが低重心構造で、対称構造と良好な安定性。全溶接応力除去で全体剛性と良好な動的バランスを確保。環境保護、現場作業員への危害が少ない、高速冷却。CNCプラズマ切断テーブルの煙と粉塵は非常に多く、金属粉塵が大量発生しますが、水中切断なら煙と粉塵は極めて少なく、水に吸収されます。

デメリット

水の影響により、ドライプラズマ切断と比較して、CNCプラズマウォーターテーブルの切断速度、切断能力、切断面平滑性はすべて一定程度低下。同厚鋼板切断時の消費電力はドライ切断より約15%高く、ウォーターベッド製造コストも比較的高い。

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