デジタルカッティングマシンの10の驚くべき利点

デジタルカッティングマシンは、ブレードの高周波振動と低周波振動を採用して切断します。高精度、高速で、切削パターンにとどまりません。それは自動的にロードとアンロード、インテリジェントな植字、従来の柔軟な切断プロセス装置を徐々に改善または交換することができます。デジタルカッターマシンは、完全な切断とマーキングのプロセスを自動的かつ正確に完了することができ、自動車のインテリア、広告、衣類、家具、複合材料などで広く使用されています。

デジタルカッター機能

1.集束技術制御：振動刃切断機の利点の1つは、その高いエネルギー密度、一般に10W / cm2です。このようにして生成されたスポットの直径は小さくなり、小さなスリットがカットされます。集束レンズの焦点距離もレーザーに影響します。光点のサイズが小さいほど、光点は薄くなります。しかし、レンズが切削材料に近すぎるため、切削プロセス中に発生する煤がミラー表面を汚しやすく、集束レンズの透過率に影響を及ぼし、光の屈折率を低下させ、必要な光強度を達成できなくなります。 、およびレンズの耐用年数に影響を与えます。高品質のカットでは、有効焦点距離はレンズの直径とカットする素材にも関係します。したがって、切断する材料の表面に対する焦点の位置を制御することが非常に重要です。

2.切断およびパンチング技術：あらゆる種類の熱切断技術は、いくつかの場合を除いて、ボードの端から開始できます。通常、ボードの小さな穴から始まります。以前は、レーザーパンチングコンパウンドマシンでは、最初にパンチングマシンを使用して穴を開け、次にレーザーを使用して小さな穴から切断を開始していました。

3.ノズルの設計と気流制御技術：振動カッターが鋼を切断するとき、酸素と集束されたレーザービームがノズルを通って切断される材料に向けられ、それによって気流ビームが形成されます。気流の基本的な要件は、切開部に入る気流が大きく、速度が速いことです。これにより、十分な酸化によって切開部の材料が完全に発熱反応を実行できるようになります。同時に、溶融材料を吹き飛ばすのに十分な勢いがあります。したがって、ビーム品質とその制御に加えて、切断品質、ノズル設計、および空気流制御（ノズル圧力、空気流内のワークピースの位置など）に直接影響します。 ）も非常に重要な要素です。現在、レーザー切断用のノズルは、先端に小さな丸い穴が開いた先細の穴という単純な構造になっています。

デジタルカッティングマシンは高度な技術を備えており、テンプレートを時間内に変更し、プレートの開発とスタンピングの時間を節約し、プレートを迅速に製造および交換し、急速に変化する市場の需要に適応できます。

デジタルカッティングマシンの10の驚くべき利点

1.デジタル切断技術を使用して、製造および開発プロセス中のナイフの製造、管理、および保管のコストと時間を節約し、従来の手動ナイフ切断プロセスに別れを告げ、熟練した労働者に依存する企業のボトルネックを完全に解消します。デジタル成形の時代に突入するリード。

2.高度に統合された処理ツールの複数のセットである多機能カッティングヘッド設計は、インタラクティブなカッティング、パンチング、およびスクライビング操作の作業ユニットとして使用できます。

3.難易度、複雑なパターン、ツールモールドでは実現できないテンプレートカット、靴デザイナーのデザインスペースが大幅に拡大され、手動でコピーできない新しいパターンが作成され、テンプレートが魅力的になり、デザインが真に実現可能になります。達成可能な分野ではないことを恐れています。

4.優れた機能を備えた排出量、計算システムは、自動排出量、正確な計算、コスト計算、材料放出の正確な管理を実行し、実際にデジタルゼロ在庫戦略を実現します。

5.プロジェクターの投影またはカメラの撮影を通じて、革の輪郭をつかみ、革の欠陥を効果的に特定します。さらに、革の自然なパターンに応じて、デジタル切断方向をランダムに調整して、生産量を増やし、損失を減らし、材料の有効利用を増やすことができます。振動ナイフレザーカッティングマシン

6.既存の供給に対する労働者の感情、スキル、倦怠感、およびその他の個人的要因の干渉を排除し、隠れた無駄を防ぎ、材料の使用を改善するための手続き型コンピューターシミュレーション。

7.モデルのタイムリーな変更を実現し、開発と開発の時間を節約し、ボードを迅速にリリースし、ボードを迅速に変更し、急速に変化する市場の需要に適応することができます。

8.オーバーカット最適化機能：自社開発のCAMソフトウェアを使用して、カッターの物理的なオーバーカット現象を体系的に最適化し、グラフィックの輪郭を大幅に復元し、お客様に満足のいくカット効果をもたらします。

9.インテリジェントなテーブル補正機能：テーブルの平坦度を高精度の距離検出器で検出し、ソフトウェアで平面をリアルタイムで補正して、高品質の切削結果を保証します。

10.ポジティブおよびネガティブスリーブカット機能：テーブル検出機能と組み合わせて、インテリジェントなポジティブおよびネガティブグラフィックスリーブカット機能を実現します。マルチタスクの高効率サイクリックカッティング、より多くの吸着を装備することができます

複合材料の加工技術では、従来の複合材料製品の製造工程で手挽き板に代わってデジタル切断機が使用され、特に不規則な形状や不規則なパターンなどの複雑なサンプルを切断する手動切断工程により、生産性が大幅に向上します。効率と材料の利用。