TIG溶接の用途・メリット・デメリット

今日は、電子ビーム溶接、原理、動作、機器、アプリケーション、長所と短所について、その図で学びます。電子ビーム溶接は、液体状態の溶接プロセスです。液体状態の溶接は、金属同士の接合部が液体または溶融状態で形成される溶接プロセスです。これは、電子の運動エネルギーを使用して2つの金属加工物を融合するため、新しい溶接プロセスとしても分類されます。この溶接は、1958年にドイツの物理学者Karl-Heinzによって開発されました。この溶接プロセスでは、電子の高ジェットが溶接プレートに衝突し、そこで運動エネルギーが熱エネルギーに変換されます。この熱エネルギーは、ワークピースを溶かして1つのピースに融合させる

この記事では、TIG溶接とMIG溶接について説明しています 。 TIG溶接とMIG溶接の違い MIGは連続供給ワイヤーを使用し、TIGは溶接棒を使用して溶接場所にゆっくりと供給します。 TIGおよびMIG溶接とは何ですか？ TIG溶接とMIG溶接はどちらも、電気アークを使用して溶接を行います 。 MIG溶接を使用すると、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウムなどのさまざまな材料を溶接できます。一方、ティグ溶接は、より薄いゲージの材料によく使用されます。 続きを読む：溶接とは何ですか？それはどのように機能しますか？ [写真で説明] この投稿のスライドショーを見る： TIG溶接とMIG溶接

5軸加工は高能率・高精度で、ワークを一度にクランプできます。自動車部品や航空機構造部品などの最新の金型の加工に適しています。 5 軸加工は、土木産業だけでなく、航空宇宙、軍事、科学研究、精密機器、高精度医療機器産業でも広く使用されています。不可能を可能にするハイテク技術です。すべての空間サーフェスまたは特殊な形状に対して処理または作成できます。複雑な部品や工業製品の機械加工タスクを完了するだけでなく、処理効率を迅速に改善し、処理フローを短縮することもできます。 しかし、それには欠点もあります。本日は5軸加工のメリット・デメリットを詳しくご紹介します。 5 軸 CNC 加工の利点 維持 おお

工業プロセスで使用される最も一般的なアーク溶接の 2 種類は、ガス メタル アーク溶接とフラックスコアード アーク溶接です。 GMAW と FCAW の問題を調査すると、これらのプロセスは異なり、製造アプリケーションに適用した場合に異なる長所と短所があることがわかります。 GMAW または MIG 溶接としてよく知られているガス メタル アーク溶接は、2 つの金属片を溶接するフィラー メタルに使用される連続供給ソリッド ワイヤ電極を使用します。外部から供給されるガスは、溶接中および溶接後、溶接が硬化する前に外部汚染物質を遠ざけるために使用されます。 Lincoln Electric の We