DATRONが最初から最後までワークフローを最適化する方法
CNCワークフローを最初から最後まで最適化することで、DATRONはそれを科学に落とし込みます。
プロセスと製品を改良して、お客様の事業の製造意欲をシームレスにサポートし、誰でもほぼ何でもできるようにしました。
ここでは、次世代のCNCワークフローの各ステップを紹介し、それがどのように運用を改善できるかを示します。使いやすさと効率を高めることがビジネスをサポートするための鍵である方法を学びましょう。
CAMアシスタントでチェックイン
使いやすさと効率の点で、DATRONマシンはGコードを出力するあらゆるブランドのCAMソフトウェアで動作します。慣れていない場合は、CAMソフトウェアを使用して、切削工具のパスをデザインに適用し、Gコードを出力します。ユーザーの間で最も人気のある選択肢は、MastercamとAutodesk Fusion360です。どちらも、プラグアンドプレイエクスペリエンスのために完全に開発されたポストプロセッサを備えています。
パーツのセットアップのすべてのステップを新しいユーザーに説明するCAMAssistantは、CNCマシンの操作に慣れていないユーザーに最適です。プログラムのロード、切削工具のセットアップ、タッチプローブとカメラによるゼロ点の確立、シミュレーションによる検証から、CAMAssistantはユーザーにパーツのセットアップを簡単に案内します。
ユーザープロンプトによって提供されるこの種のリアルタイムサポートは、マシンのオンボーディング時間を短縮し、YouTubeビデオを見たり、紛らわしいマニュアルを読んだりする必要をなくします。さらに、CAMアシスタントは投資を保護し、ユーザーエラーによる破損したツールやプローブから保護します。
DATRONのツールライブラリは、他のほとんどのツールライブラリよりも視覚的に魅力的な方法で編成および管理されています。典型的なCNCコントロールは、昔ながらのデータテーブルを彷彿とさせるツールライブラリを備えています。読みにくく、複雑な情報が散らかっています。オンラインで買い物をする人（そしてこの時代ではそうではない人）にとって、図書館の検索はなじみ深いものになるでしょう。フィルタなどの機能を使用すると、ユーザーは特定のサイズや機能を分離して、ツールがライブラリにプリロードされている場所を見つけることができ、ツールのセットアップが簡単になります。
当然、これにより、ツールチェンジャーにロードするとともに、ツールの選択が大幅に高速化されます。当て推量を方程式から取り除くことで、ユーザーは事故を回避し、提供している簡素化されたプロセスに自信を持てるようになります。
機械への材料の装填もDATRONで最適化されており、真空テーブルがその完璧な例です。ネジ、テープ、またはガスケットなしでシート材料を即座に固定する機能により、他のワークホールディングは速度や使いやすさの点で比較できません。
ここでも、エンドユーザーの時間の節約になります。コニカルアライメントシステムの空気圧駆動クランプシステムを使用すると、時間を節約できます。このクランプシステムは、使用するたびに真っ直ぐで正確な状態を保ちます。
より伝統的な側面では、私たちの機械的な副は、痛みのないセットアップのために前述の円錐形のシステムを利用しています。また、大きなアルミニウム製のソフトジョーが含まれており、より複雑なワークホールディングのために輪郭形状に合わせて機械加工することができます。
結果は本当にワンストップショップです。通常、エンドユーザーが必要とするすべてのものを提供するため、プロセスが簡素化され、誰もが自分のワークホールディングを調達する必要がなくなります。
DATRON nextを使用することの最も重要な利点の1つ 私たちのマシンの制御は、部品をプローブにすばやく登録する機能です。
もちろん、従来のマシンではプローブを利用できますが、セットアップカメラを備えているのはDATRONだけです。カメラを使用してプローブを補完することにより、部品をセットアップするときに数値データを入力する必要がなくなります。代わりに、プローブしたい機能を画面上でドラッグして描画するだけです。
このセットアップ手順は、CNCマシンの学習曲線に関して非常に重要です。具体的には、プロービングと原点の設定は正しく行うために重要ですが、間違えるのは非常に簡単です。私たちが統合したカメラにより、パーツプロービングがはるかに親しみやすくなり、新しいユーザーの学習曲線が効果的に平坦化されました。
DATRONプローブは、ユーザーに正確に表示する機能に加えて、不規則性を補正し、スクラップ率を減らすこともできます。他のプローブも同様に機能しますが、当社のプロービングシステムは、材料のトポグラフィーを調査する表面プロファイルオプションを備えており、一定の深さを維持するために不均一な厚さを補正します。
フロントパネルを彫刻していて、パーツ全体で0.010インチの不整合を発見したとします。その後、彫刻作業の中には深すぎるものと浅すぎるものがあります。表面プロファイル関数はこれを解決し、表面をプロットした後、結果は一貫して均一な深さになります。もちろん、この機能の設定は、カメラのおかげで簡単です。
機械の運転を開始するとすぐに、高速スピンドル、蒸発冷却剤、および調整されたワークホールディングを使用することによるメリットにすぐにアクセスできます。これらはすべて、プロセスへの自信を刺激するはずです。
さらに、DATRONで動作するように設計された切削工具を使用すると、機器との互換性について心配する必要がなくなります。私たちの親しみやすく、ユーザーフレンドリーで包括的な制御の間で、マシンは機能的で、安定していて、信頼性があります。これにより、エンドユーザーは、能力があり、自信を持って、コントロールできると感じるようになります。
スプレーミスト蒸発冷却剤を使用することの利点：機械は非常にきれいなままです。これが、ソリューションでこれに依存している理由の一部です。部品は機械からまっすぐに出てきて、新鮮でバリのないように見えます。これはすべて、よく設計された切削工具のおかげです。拒否された部品は、システムがどれだけうまく設計されているかによって削減されるため、高い部品歩留まりが得られます。
私たちの真空ワークホールディングは、テーブル上に大量の部品を配置することを可能にし、他の機械と比較して簡単に収穫できます。また、作業範囲はフットプリントに対してかなり大きいため、一度に多くの部品をマシンにロードして、より長い実行とより高い歩留まりを実現し、さらに時間を節約できます。
完成した部品は脱脂が不要でバリがないため、手作業での仕上げにかかる時間が短縮され、投資収益率が向上します。理想的には、どのマシンでも長期的にはコストを節約できますが、私たちのマシンは、習得しやすいより高速な生産を提供することですぐにそれを実現し、部品のより迅速な納品を実現します。 DATRONのもう1つの利点は、ユーザーが多くのフロアスペースを犠牲にすることなく高い生産性を実現し、より多くの機器のためのスペースを解放できることです。
DATRON Dynamicsと提携することにより、エンドユーザーは、電話をかけるだけで経験豊富なアプリケーションエンジニアと応答性の高いサービス技術者によってサポートされます。私たちは、お客様の投資をサポートすることにより、お客様に専念します。そのため、ごくわずかな例外を除いて、無料でテクニカルサポートを提供しています。
一日の終わりに、私たちはお客様に満足していただき、私たちの製品とサービスに満足していただけるように熱心に取り組んでいただきたいと考えています。
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