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デジタル マニュファクチャリングでサプライ チェーンの災害を防ぐ方法

Fast Radius の共同創設者兼ゼネラル マネージャーである John Nanry による

製造業のリーダーたちは、現在の緊急事態の緊急性と格闘しています。私たちは、これまで誰も見たことのないような需要と供給の変動を経験しており、COVID-19 のパンデミックは、社会と経済に数か月間深刻な影響を与え続け、数十年とは言わないまでも、数年にわたる影響が残ります。

私たちを導く歴史的な前例はありませんが、製造業者には 2 つの明確な義務があります。まず、病人を治療し、人口を安全に保つ救命医療機器を製造するために、迅速に方向転換する必要があります。第二に、顧客、従業員、株主、経済全体の健全性のために事業を継続する必要があります。

最近は明確な解決策を見つけるのが難しくなっていますが、ここに朗報があります。デジタル マニュファクチャリング、特に産業グレードの 3D プリンティングは、企業がビジネス リスクを軽減するために今すぐ利用できるメリットを提供すると同時に、新規および既存の需要に対応します。これらのメリットのうち 3 つを次に示します。

少量生産

多くの企業は、自社のコア製品への関心が薄れ、収益が減少しているため、資本、MOQ、および倉庫のコストを正当化するのが難しくなっています。オンデマンド積層造形は、変動する需要を満たすのに最適です。これにより、企業は低い需要を正確に満たすことができ、実質的に維持費を削減できるからです。

一方で、PPE と医療機器の需要は、既存のサプライ チェーンが処理しきれないほど急速に拡大しています。アディティブ マニュファクチャリングは、従来の生産ラインを構築するために必要な巨額の投資を必要とせずに、企業が既存のサプライ チェーンを補完する大量の新製品をオンデマンドで生産することに迅速に移行するのに役立ちます。 PPE と医療機器を相加的に製造することで、短期的な需要の急増に対応するために工場を立ち上げるリスクが軽減されます。

簡素化された製品開発

アディティブ マニュファクチャリングは、製品開発とサプライ チェーン管理を簡素化し、企業がオンデマンドで商品を生産し、命を救う供給品を迅速に市場に投入できるようにします。 3D プリントされた部品は、射出成形などの従来のプロセスの金型の設計とテストに数週間または数か月かかるのではなく、数日または場合によっては数時間でプロトタイプを作成してテストできます。

Fast Radius では、3D プリントのフェイス シールドを開発することで、PPE の差し迫った必要性に応えました。わずか 7 日間で、複数のアディティブ技術で印刷できる生産準備完了の製品を開発しました。私たちは何千ものこれらのシールドを医療専門家やその他の第一対応者に出荷してきましたが、そのプロセスは開始から履行までわずか数日しかかかりませんでした.

高速なエンドツーエンドの生産とフルフィルメント

デジタル マニュファクチャリング テクノロジーにより、非常に迅速に動き、変化する需要を満たすことができます。 Fast Radius では、最初の設計の繰り返しから注文の出荷まで、生産プロセス全体を顧客に可視化するソフトウェアを構築しました。現在、そのテクノロジを使用して、重要な PPE イニシアチブの生産とフルフィルメントを管理しています。

このデジタル接続により、世界中の分散した場所から、設計の共同作業、工場でのトラブルシューティング、部品の出荷を行うことができます。さらに、パーツの作成に必要なデータにクラウドからアクセスできるため、必要なデジタル マニュファクチャリング テクノロジーが存在する場所ならどこでもパーツを繰り返し確実に作成できます。

これにより、生産をエンドユーザーに近づけることができ、輸送時間を短縮し、国境を越えた配送の問題を回避できます.さらに一歩進んで、ケンタッキー州ルイビルにある UPS WorldPort 施設内の Fast Radius 工場のように、生産ノードを配送ハブと同じ場所に配置して、従来の倉庫保管およびフルフィルメント プロセスよりも貴重な時間を節約できます。

サプライ チェーンの混乱は COVID-19 で始まったわけではなく、ウイルスの脅威が後退しても止まることはありません。このパンデミックは終息し、世界経済が直面している永続的な問題 (関税、政治的混乱、自然災害) に対処できる新しい常態を整える必要があります。

COVID-19 と戦うために現在構築しているデジタル マニュファクチャリング機能は、機敏性、応答性、回復力を備えた不安定な未来の課題に対応する準備を整えます。

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