陽極酸化が電子製品をどのように改善できるか

鉄や鋼の表面に錆が見られると、警告の原因となる可能性があります。言うまでもなく、車の一部が赤褐色のはっきりとした色合いに変わり始めた場合（鉄が酸化の過程を経るときに発生する変化）、自動車販売店ではないにしても、整備士への旅行が原因である可能性があります。

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しかし、すべての酸化が悪いわけではありません。実際、アルミニウムがこのように有用で用途の広い材料である理由の1つは、酸素にさらされるとすぐに酸化するからです。この酸化は化学的に鉄の錆に似ていますが、実際には保護 広がりを防ぐ耐久性のある外面を形成することによるアルミニウムの基礎構造 さらなる酸化の。

一方、錆びた鉄の場合、酸化された表面は最終的に剥がれ落ち、下にある鉄の構造の多くが酸化し、最終的に劣化する可能性があります。

20世紀初頭の化学技術者は、アルミニウムの自然に自己保存する酸化プロセスに基づいて、電解酸浴で金属に電流を流すことにより、金属表面の保護酸化物の層を本質的に厚くするプロセスを作成しました。現在陽極酸化として知られているこのプロセスは、アルミニウム、チタン、その他の金属で実行できます。

陽極酸化による電子製品の改善

さまざまな理由で多くの業界で使用されていますが、陽極酸化は電子機器メーカーにとって不可欠なツールになっています。この記事では、陽極酸化が3ERPの信頼できる陽極酸化プロセスを使用して優れた電子デバイスを作成するのに役立ついくつかの方法について説明します。

鮮やかな色

陽極酸化は、一般的に、アルミニウムおよびチタン製品に色を塗る優れた方法と見なされています。これは、陽極酸化プロセスによって作成された酸化物の層が多孔質であり、染料を隙間にきれいに注ぎ込むことができるためです。染料の塗布後に陽極酸化層を密封すると、表面の「細孔」内に埋め込まれていないため、色が欠けやすい塗料よりもはるかに耐久性が高くなります。

陽極酸化処理を使用すると、さまざまな色や色合いが可能になります。非常に薄い陽極酸化層でも淡いパステル調の色調を実現できますが、厚い層ではより深く、より彩度の高い色相を実現できます。

最新のAppleデバイスのほとんどは陽極酸化仕上げが施されているため、表面の耐久性とさまざまな色のハイエンドな外観が特徴です。

電気および断熱

酸化アルミニウムはアルミニウムよりも優れた絶縁体であるため、陽極酸化のより実用的な利点の1つ、特に硫酸陽極酸化のプロセス（タイプIIまたはタイプIII）は、電気的および熱的絶縁の改善です。

これは、表面に電流が流れない陽極酸化電子製品が、他の表面仕上げが施された製品やまったく処理されていない製品よりも安全上の利点を提供できることを意味します。これは明らかに家電メーカーにとって大きな魅力です。陽極酸化された表面は見栄えが良いだけでなく、本来あるべき場所に電流を流すこともできます。

陽極酸化された表面によって提供される断熱は、内部コンポーネントが熱を発生する電子製品にも有益です。

耐食性と耐摩耗性

電子製品の外観と安全性を向上させるだけでなく、陽極酸化は製品の耐摩耗性と耐食性も向上させることができます。

陽極酸化された表面は非常に高温で割れやすくなりますが、陽極酸化された製品の酸化された外層は、陽極酸化された層の厚さに比べて優れた耐食性を備えています。たとえば、薄い陽極酸化コーティングを施したMP3プレーヤーは、未処理の製品と比較してわずかに改善された耐食性を提供しますが、厚い陽極酸化コーティングを施した別のMP3プレーヤーは、大幅に改善された耐食性を提供します。

陽極酸化された表面はまた、製品の耐摩耗性と耐摩耗性を効果的に改善し、より長い貯蔵寿命と長期にわたる優れた外観を提供します。

3ERPが提供できるもの

3ERPは、表面仕上げで長年の経験があり、研磨、塗装、着色、粉体塗装などのプロセスを提供しています。また、プロセスの4つの異なるバリエーションを含む、包括的な陽極酸化ソリューションも提供します。

陽極酸化タイプI ：クロム酸を使用して、薄くて延性のある陽極酸化層を生成します

陽極酸化タイプII ：硫酸を使用して、着色に適した中程度の厚さの陽極酸化層を生成します

陽極酸化タイプIII ：硫酸を使用して、着色に適した厚い陽極酸化層を生成します

化学フィルム/アロジン ：部分をアルマイトでコーティングして、陽極酸化処理のような結果を生成します

3ERPに連絡して、陽極酸化処理によって電子製品を改善する方法を確認してください。