電子ラベリングへの移行を加速し、コスト削減とイノベーションを実現

従来のラベル開発手法は、どの情報が必要でラベルに収まるかを決定する前から、メーカーのリソースを消耗させます。対照的に、電子ラベリング（E-ラベリング）は、ラベル制作の制約を取り除き、コストを削減します。

E-ラベリングは消費者とメーカーの双方に明確かつ持続的なメリットをもたらします。メーカーは製造コストと廃棄物を削減しながら、ラベル上のデザインイノベーションのためのスペースを増やせます。この過程でブランドを刷新し、製品をより早く市場投入し、必要な変更をより迅速に行い、偽造対策を強化できます。消費者は、より詳細な製品情報へのアクセス改善という恩恵を受けます。

従来のラベリング業務からの移行を成功させるには、組織慣行に適合し、規制要件を満たすE-ラベリングプロセスを実装する必要があります。

国別の出荷規制への精通が第一優先です。それらの要件を早期に理解することで、実装と統合の初期段階で時間とコストの両方を節約できます。

バーコードやQRコードなどの機能を製品パッケージに統合するには、アートワークとラベリングを単一の一元化されたソリューション内で管理・統合する必要があります。これを実現するテクノロジーはすでに存在します。

クラウドホスト型のオールインワンラベル管理システムは、企業がE-ラベリングポリシーを採用する効率的な方法を提供します。アートワークはコンポーネントとフラグメントから迅速に生成でき、サプライチェーン全体にわたる規制コンプライアンスと完全なトレーサビリティを確保できます。

実装段階では、他組織がE-ラベリングプロセスにどう取り組んでいるかを注視し、自社に関連する側面、カスタマイズが必要な領域を特定すべきです。この早い段階では、組織目標達成に必要な最小限の要件のみを実装すべきです。追加要件の実装は必要に応じて後で行えます。

パイロット段階は任意ですが、本格展開前の問題解消のため強く推奨されます。限定製品の小ロットで実施するこのフェーズでは、プロセスの各ステップを分析し、プロジェクト規模がまだ小さい段階で調整を行う機会が得られます。

パイロット運用で問題が特定され対処されたら、本格統合に移行できます。組織は、新しいE-ラベリングプロセスの影響を受けるすべてのスタッフにトレーニングを提供し、従業員が新しいラベリングと出荷慣行に適応するには学習曲線が必要かもしれないことを理解しておくべきです。

統合が完了したら、E-ラベリングポリシーを追跡しベンチマークし、必要に応じて調整を続けることが不可欠です。定期的なポリシーレビューは、イニシアチブの継続的な有効性を確保するのに役立ちます。

企業は、現在および近い将来にE-ラベリングポリシーの対象となる製品と、今後取り込む製品の基準を決定する必要があります。効果的なE-ラベリングシステムには、あらゆる段階での製品変更と追加をサポートできる、高度に設定可能なテクノロジーが必要です。

ラベルにどの情報を記載するかの決定も優先事項です。最低限、E-ラベルには従来ラベルで義務付けられているのと同じ情報を含めるべきです。既存パッケージと同じ情報を繰り返しても、E-ラベルが冗長になるわけではありません。

消費者と当局の両方がE-ラベル情報にアクセスする方法について明確な指示を提供すべきです。原則として、ユーザーが必要な情報にアクセスするのに3ステップ以内で済むようにすべきです。

企業は関連するすべての国内および国際ラベリング要件を考慮し、条項を満たすために必要なもののみを採用すべきです。

包括的なアートワークとラベリングシステムは、E-ラベリングポリシーの実装に取り組む企業にとって不可欠です。消費者需要、トレーサビリティ要件、規制の継続的な増大に伴い、クラウドベースのアートワークとラベリングプラットフォームは、企業に広範な拡張性、ユーザビリティ、パフォーマンス、セキュリティを提供します。こうしたプラットフォームは、国内外レベルでのコンプライアンス確保、デジタルと物理の両方のラベリングサプライチェーンでのコンプライアンス確保において、企業にとってますます不可欠になっています。追加メリットとして、新製品の市場投入までの時間を短縮できます——消費者とメーカー双方にとっての勝ちです。

Gurdip Singh氏はKallikの最高経営責任者です。