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フラットボトム工具が不可欠な10の理由

フラットボトム工具、またはフラットボトム形状を持つ工具は、通常の切削形状を持つドリルやエンドミルでは対応できない様々な状況・作業で役立ちます。ドリルやエンドミルの標準的特性は主たる機能には有用ですが、特定目的には不向きです。正しく使えば、以下のフラットボトム工具が失敗と完璧な部品の差を生みます。

フラットボトムドリル

フラットボトム工具が不可欠な10の理由

フラットボトムドリルは、厄介な穴あけ状況や、二次仕上げパスなしでフラットボトム穴を作るのに最適です。以下の作業での使用を検討してください。

フラットボトム工具が不可欠な10の理由

薄板穴あけ

薄板への貫通穴あけでは、先端付きドリルは材料を押し出して出口側にバリを作りやすいです。フラットボトムドリルはフラットボトム形状がより均一な下向き力を生むため、この問題が起きにくいです。

交差穴あけ

別の穴の経路を横切る穴をあける際、バリを作らないことが重要です。この種の断面ではバリ除去が極めて困難だからです。先端付きドリルとは異なり、フラットボトムドリルは貫通穴の反対側にバリを作らない設計です。

不規則・丸面への穴あけ

フラットボトムドリルは外周刃で不規則面に最初に接触します。標準ドリルポイントで最初に接触するのと比べ、傾斜面での偏向や「歩き」を受けにくく、より真直ぐな穴あけが可能です。

角度穴あけ

ワーク面が平らでも、先端付きドリルは角度を持って接触すると(傾斜穴あけ)歩きやすくなります。フラットボトムドリルが不規則面穴あけに最適なのと同じ理由で、角度穴あけにも最適です。

半分穴あけ

部品エッジで半分穴をあけるとき、ドリル両側に材料がないため作業が不安定になります。この状況では先端付きドリルは歩きやすいです。フラットボトムドリルは全切削形状で接触するため、半分穴あけでより汎用性と安定性が得られます。

フラットボトムカウンターボア

フラットボトム工具が不可欠な10の理由

フラットボトム穴が必要なのにフラットボトム形状でない工具で作ってしまったとき、フラットボトムカウンターボアは優れた選択肢です。以下の作業に備えていくつか常備しておきましょう。

フラットボトム工具が不可欠な10の理由

穴のボア仕上げ

ドリル形状は安定性、剛性、切りくず排出などを第一に設計されています。一部の穴には二次仕上げ作業が必要です。フラットボトムカウンターボアは緩いヘリックスと低すくい角で設計されることが多く、ワークへの食い付きを抑え仕上げを制御しやすくしています。

芯ズレ穴の矯正

熟練機械技師でも、新しい見慣れない仕事では真直ぐでない穴をあけることがあります。幸い、フラットボトムカウンターボアは芯ズレ穴の矯正に適しています。

不規則面へのスポットフェースとカウンターボア

フラットボトムカウンターボアの独自形状は、不規則面へのスポット加工に効果的です。標準ドリルとセンタードリルはこれらの面で歩きやすく、作業を台無しにする可能性があります。

ドリルポイントの除去

標準ドリルで穴をあける(貫通穴以外)と、先端形状により底に「ドリルポイント」が残ります。これは一部の穴では問題ありませんが、フラットボトムが必要な穴では、フラットボトムカウンターボアで二次加工してドリルポイントを除去します。

エンドミルのディッシュ除去

ほとんどの標準エンドミルにあるディッシュ角は、適切なエンド切削特性を確保しフル径接触を減らすためのものです。しかし、これらのエンドミルでプランジ加工して穴を作ると、底に小さなディッシュが自然に残ります。ドリルポイントと同様、フラットボトムカウンターボアで穴底を均すのに最適です。

CNCマシン

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