精密測定工具の正しい使用・修理・メンテナンス方法

工業生産において、設備部品と加工ワークピースの寸法精度を確保するため、ノギスやマイクロメータなどの精密測定工具の使用は、さまざまな生産加工プロセスで不可欠です。そして、その精密さゆえに、使用時には標準的で合理的な操作プロセスに従わなければなりません。また、精密測定工具の修理とメンテナンスにも高い要求があります。対策が不適切だと、測定工具の精度と信頼性が損なわれる可能性があり、ユーザーは正しい方法を習得する必要があります。

精密測定工具の正しい使用のための要件

すべての設備を精密測定工具で測定できるわけではありません。鍛造ブランクや、エメリーなどの研磨材が付着した部品など、このような部品の表面を精密測定工具で測定することは決してありません。測定工具の測定面の摩耗を招き、精度に影響を与えるためです。

測定前に、精密測定工具の測定面と部品の被測定面が清潔かどうかをチェックしてください。異物があると測定精度に影響するため、測定前に異物を拭き取らなければなりません。

熱膨張と収縮のため、温度は測定結果に影響を与える重要な要素です。測定時、精度を確保するためには、部品と測定工具の温度を一致させる必要があります。常温で約20℃での測定が最適です。精密測定工具を保管する際は、直射日光に当てたり、熱源に近づけたりしないでください。熱変形により精度が低下するためです。

工作機械上の部品を測定する際、部品が動いている状態で測定しないでください。部品が完全に停止するまで待たなければなりません。そうでないと、測定精度が保証されないだけでなく、測定工具の測定面が早期摩耗により精度を失い、安全事故を引き起こす可能性さえあります。

測定工具として、精密測定工具を他のツールの代用にしてはなりません。ケガキ、ノック、部品のてこ入れ、切りくずや廃液の清掃などの作業には、精密測定工具を手元にあるからといって便利に使うのではなく、専用の工具を使用しなければなりません。また、精密測定工具を手に持って振ったり回したりすることも誤った操作であり、測定工具の精度を容易に損ないます。

精密測定工具の正しい修理とメンテナンス

使用中に精密測定工具に異常が見つかった場合、測定面の凹凸、バリ、サビ、目盛りの不正確さ、尺身の曲がりや変形、動きの悪さなど、使用者は決して自分で分解修理してはなりません。また、ハンマー、ヤスリ、サンドペーパーなどの粗雑な方法で問題を解決することも許されません。測定工具の故障を修復できないだけでなく、測定工具の誤差をさらに増大させることになります。

上記の状況が見つかった場合、正しい対処法は、すぐに検定所に送って検査と修理を依頼することです。オーバーホールと精度チェックで測定工具の精度が正しいと確認されたら、使用を継続してください。

使用中は、精密測定工具をナイフ、ハンマー、ヤスリなどの工具と重ね置きしないでください。破損の原因になります。工作機械の上に精密測定工具を置かないでください。工作機械は比較的大きな振動を発生させるため、測定工具が落下して破損する可能性があります。通常保管中でも使用中でも、精密測定工具は専用の箱に平らに置いて破損を防いでください。また、磁場に近づけると精密測定工具が磁化され、測定に支障をきたします。したがって、保管時は精密測定工具の磁気から遠ざけるようにしてください。例えば、研削盤の磁気テーブルなどです。

使用後は、測定工具をすぐにきれいに拭いてください。ステンレス製や保護コーティングされた測定工具を除き、一般的な金属製測定工具の表面には防錆油を塗布し、専用の箱に入れ、乾燥した場所に保管して錆を防いでください。

長期間使用されていなくても、精密測定工具の定期的な検証とメンテナンスを実施しなければなりません。長期使用の精密測定工具は、定期的に検定所に送ってメンテナンスと精度検証を受けさせ、測定工具の精度を必要な基準に効果的に維持しなければなりません。

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