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CNC機械加工に最適な合金材料:実践ガイド

材料選定の重要性

CNC工作機械の普及で直線・複雑輪郭とも高品質・安定加工が可能になりましたが、初期設計段階での材料選択は依然として重要かつ複雑です。延性・耐食性・熱処理効果等、考慮点が多岐にわたるため専門知識がないと迷走しがちです。代表的な合金群を整理します。

銅合金

最高の電気伝導性、熱伝導性も高く、自動車冷却系部品・熱交換器に最適。熱伝導性の高さはCNC加工時の熱拡散にも有利。

真鍮合金(銅-亜鉛)

C38500: 強度・耐食性・耐摩耗性・優れた切削性を兼ね、ノーリング・ネジ切り部品に最適。電子ハードウェア、継手、商業製品に幅広く採用。低強度・軽量・低コスト(切削屑高リターンでコスト還元)。

チタン合金

高融点・高強度・軽量・耐食/耐水/耐塩性。独自特性で多業界対応。

研磨済みφ1/2″バー公差 ±0.002″。

アルミニウム合金

最も経済的なCNC加工材料(最短加工時間)。用途無限大。

鋼合金

大半(1020, 1030, S1214等)は浸炭焼入れ可能、優れた切削性設計。

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