柔軟な材料に振動カッターを使用する利点

「私は自動車内装仕上げのメーカーです。柔軟な素材を扱う場合、回転ナイフやレーザー切断機と比較して振動カッターのどのような加工上の利点があるのか知りたいです。以前は回転ナイフを使用していましたが、加工効果は良くありませんでした。その後、レーザーカッター加工に切り替えました。しかし、臭いがきついため、環境保護部門によって使用が禁止されています。友人から、当社が振動カッターを製造していることを知りました。この機械を紹介してもらえますか?」

車の内装を作った友人がメールでこんなメッセージを送ってくれました。今日は、メールでいただいたご質問から、柔軟な素材の加工に振動カッターを選んだ理由をご紹介します。

柔軟な材料の加工には、主に回転ナイフ、レーザー切断機、振動カッターなどの 3 つの方法があることは誰もが知っています。

古いロータリーナイフカッターは、カッターヘッドを高速で回転させることで材料を切断し、ソフトウェアドライブによって加工要件を完了します。最大のメリットは価格が比較的安いことです。しかし、それには 2 つの欠点があります。まず、1.0メートルのパターンなど厚い素材の加工では誤差が大きく、2～4センチ大きくなります。第二に、処理中に大量の破片が生成されますが、これはオペレーターにとって良くないし、掃除も簡単ではありません。

回転ナイフカッターと比較して、柔軟な材料を加工する場合、レーザー切断機の切断面は非常に良好で、きれいで滑らかです。しかし、レーザー加工機の維持費は比較的高価です。さらに、レーザーカッターは高温で動作するため、生地を切断した後に黄色の跡が残る可能性が高くなります。もう 1 つの欠点は、臭いが非常にきついため、環境保護局によって使用が禁止されていることです。

次に、振動カッターについて説明しましょう。

振動カッターが作動すると上下に振動し、1分間に数万回も振動します。鋸刃の原理に似ていますが、鋸歯がなく、粉も出ません。また、加工材料に応じてカッターヘッドを自由に交換できます。加工された製品も非常に繊細で、エッジは滑らかで、サイズは正確で、無臭で環境に優しいです。切断速度は回転ナイフの2倍、レーザーカッターの2倍です。したがって、これは多くの企業にとって第一の選択肢でもあります。

Blue Elephant が提供する振動カッターは、より多くの切断の問題をよりインテリジェント、正確、そして包括的に解決するのに役立ちます。参考までに、具体的な処理上の利点をいくつか示します。

• 切断速度は最大 2000mm/s で、生産効率が大幅に向上します。 1 台の切断機の処理効率は作業員 10 人分に相当します。
• 切断精度は 0.01 mm に達し、精度の向上により製品の品質と競争力を最大化できます。
• インテリジェントな処理。画像をパソコンに入力するだけで自動カットが可能です。
• さまざまな処理ニーズに応じてカスタマイズでき、CCD カメラ、プロジェクター、ダブル カッター ヘッド、ダブル ガントリー、作業エリアなどを自由に選択できます。

Blue Elephant 振動カッターについてさらに詳しく知りたい場合は、知りたい内容についてメッセージを残してください。