エッジバンディングマシンの主要機能と家具生産におけるメリット
エッジバンダーは木工機械の一種で、家具生産ラインにおける重要な工程です。従来の手作業プロセスを高度に自動化された機械で置き換え、高い加工品質と高速な加工効率を実現します。エッジバンディングマシンにはどのような機能があるのか、詳しく見ていきましょう。
予研削(プレミリング)
二枚のフライスカッターを使用し、パネルソー加工によって生じた波状跡、バリ、非垂直現象を修正。より良いエッジシーリング効果を得て、エッジバンドと板材をより密着させ、一体感と美観を高めます。
接着エッジバンディング
特殊構造を採用し、エッジバンディングプレートとエッジバンディング材の両面に均一に接着剤を塗布。より強力な接着を保証します。
ヘッドツーヘッド(端面トリミング)
精密リニアガイドレールの動きにより、金型の自動追従と高周波高速モーターの高速切削構造を採用。切断面を滑らかに仕上げます。
仕上げ(フィニッシング)
プロファイル自動追従と高周波高速モーター構造の両方を使用し、トリミングされた板材の上下部分の滑らかさを確保。板材のエッジバンド上下にはみ出した余分なエッジバンディング材を修正します。仕上げナイフはR字型で、主にパネル家具用のPVCとアクリルエッジバンディングに使用。厚さ0.8mm以上のエッジバンディングに最適です。
スクレイピング
トリミング工程の非直線運動による波状跡を除去し、板材の上下部分をより滑らかでクリーンに仕上げます。
研磨(ポリッシング)
綿製研磨ホイールで加工済みシートを清掃し、研磨によりエッジシーリング端面をより滑らかに仕上げます。
スロッティング(溝加工)
ワードローブ側板、底板などの直接溝加工に使用し、パネルソー工程を削減。より便利で高速な加工が可能です。ドアパネルのアルミエッジ溝加工にも対応します。
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