複雑な部品用の CNC 工作機械の選び方

各 CNC 機械工場は他の工場と同様の能力を持っている必要がありますよね?全くない！複雑な部分を担当するスキル レベルや能力は異なります。この極めて高い精度を実現するには、CNC 工作機械の精度と経験豊富なオペレーターが必要です。

ショップが複雑な部分を生き生きとしていることがわかる 3 つの簡単な方法を見てみましょう。

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CNC 工作機械への投資 — 一部の複雑な部品の公差が非常に厳しいため、新しい CNC 機械への投資が必要になる場合があります。ハイエンド機械工場は、複雑な部品に必要な厳しい公差レベルに対応できるよう備えています。

経験豊富なスタッフ — 適切なプロセスとツールの開発は、営業、エンジニアリング、品質、生産の各チームが事前に開始します。複雑な部品を最初から最後まで（設計から組み立てまで）社内で処理できるショップを探してください。

鋳造工場との緊密な関係 — 金属鋳造を十分に理解し、設計/製造の経験を持つ専門家と協力します。ショップは、特に変更にコストがかからない生産前であれば、品質を管理し、スケジュールを短縮し、スムーズに変更を加えることができます。

重要な重要特性 (KCC) で期待される爪の品質

最高の CNC 機械工場は、印刷物をレビューし、コスト効率の観点から部品の良し悪しを左右するいくつかの特徴を即座に指摘できます。これらの主要な重要な特性については、 (KCC)、健全な収益のために、可能な限り最高品質の仕事を繰り返し、確実に、そして確実に生み出すというプレッシャーがかかっています。

2 ドルの部品から 5 桁を超える部品まで、適切な機械加工により KCC を排除できます。 顧客からの苦情、保証請求、その他の不満点。

CNC ツールの種類と技術

以下では、ショップがツールを選択する方法に影響を与える多くの要因について詳しく説明します。まず、複雑な部品がどれほど要求が厳しいかを調査し、CNC 工作機械を使用するプロセスを確認してみましょう。

1 つの複雑な部品には100 個以上の切削工具が必要になる場合があります。 適切に処理するためです。その CNC マシン センターが必要なツールを処理できない場合、その部品はより能力の高いマシン センターに移動されます。高価なマルチタスクツールのコストは大量の部品によって正当化されます。 最終的にはそのツールによって作成されることになります。

CNC 加工技術:

• フライス加工 — 回転切削工具が静止ワークピースに接触する
• 方向転換 — ワークピースが回転して切削工具に接触する
• 穴あけ — 回転する切削工具がワークピースに接触して穴を開ける
• 退屈 — 材料はワークピースの内部キャビティ内で除去されます
• ブローチ加工 — 材料は多数の浅いカットで除去されます
• 鋸引き — 鋸刃を使用してワークピースに狭いスリットを切ります

機械工場の工具の選択に影響を与える要素

パーツのサイズ — 重量によって、どの CNC 工作機械テクノロジーが必要かが決まるわけではありません。それはパーツの寸法です。 。エンジン ブロックは、適切な機械加工性に大きく依存する公差レベルの高い部品であり、機械加工には特定の機器が必要となるほど十分な大きさです。

これに関連して、 サイズだけではパーツの複雑さは決まりません。;小さなパーツの中には非常に難しいものもありますが、大きなパーツの中には比較的単純なものもあります。

部品の処理 — 部品を機械加工するために必要な操作 (および順序) の数を考慮します。表面を切削するためのミル。特定の角度を加工するために部品をどのように保持する必要があるかについても説明します。効率を上げるにはマルチタスクマシンを使用します。 ショップにとって購入の費用対効果が高い場合は、使用できます。

部品公差 — ピカピカの新しい (そして高価な) 機械を購入すれば、必要なほぼすべての公差に対応できます。それでも加工は 部品の調整（どの機能をいつ実行するか、部品の持ち方、最初にどのカットを行うかなど） が要求される精度を達成するための鍵となります。 多くの複雑な部品が含まれています。

素材 — 材料の剛性 工具の主軸速度と機械に必要な馬力が決まります。たとえば、アルミニウムは鉄よりも速く走ることができます。

ツールアップ — 機械工場が競争力を持つためには、部品を加工するために CNC 機械を準備することが重要です。 複数の機能を実行する 単一のコンボツールを使用すると、繰り返し使用することで品質と精度が向上します。そして、 使用する必要があるのはマシン 1 台だけです。 さまざまな機能でリスクを軽減し、バリや位置ずれの可能性を軽減します。

サイクルタイム — 正確に予想されるサイクル タイム 機械工場が競争力を維持するために不可欠なピンポイントレートを生成します。 マシンの能力を熟知した経験豊富な設計チーム プロジェクトの価格が正しく設定されていることを確認するのに役立ちます。サイクル タイムを短縮するという目標は常にあり、これにより機械に作業を投入して堅牢性と再現性を高め、オペレータの処理を軽減することができます。

数量 — プロジェクトの全体的な存続期間（数年になる場合もあります）によっては、その数量（おそらく数千の部品） が購入に値する場合があります。 その部分に特化した装備。契約は年間使用で何年にもわたって延長される可能性があるため、重労働の代わりにロボット工学に最適になる可能性があります。

労働力のニーズ — 安全性以外に品質と効率性も重要です。 CNC 機械工場でプロジェクトを受注する際の最も重要な要素です。 1 人の技術者が 1 台の機械で作業するのと、その部品を 5 つの異なるステーションと複数の人員で移動させるのでは大きく異なります。そして、それは難しいかもしれませんが、無駄のない実践を達成するよう努めることは常に目標です。

機械工場の世界では「複雑さ」を定義するのは難しいですが、高品質の CNC 工作機械を使用する価値は簡単にわかります。 適切な CNC 技術者によって操作されます。多くの機械工場が敬遠する作業は、単純に難しい作業が大好きな一部の機械工場には歓迎されており、それらの複雑な課題に自ら備えることができます。

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著者について

ロブは、SMC の第 1 工場生産マネージャーです。彼は顧客の要求に応じてスーパーバイザーやオペレーターにリーダーシップを発揮し、機械、人材、原材料の使用を最適化する日常的な指示を提供します。ロブは機械工として SMC のキャリアをスタートし、セットアップ オペレーター、リードマン、スーパーバイザーを経て、現在は生産スケジューラーまで昇進しました。彼の最大の功績は？仕事をし、学位を取得し、家庭を築く...すべてが同時に行われました（生活は多忙でした）。