RFQ から生産まで:コスト効率の高い CNC 精密加工の実現 – パート 1

退屈。エキサイティング。イライラする。 RFQ について考えてみませんか? (見積依頼) は、今後も続く標準的なビジネス慣行です。実際、 それがより大きな差別化要因になりつつあるのかもしれません。

RFQ を使用すると、サプライヤーは部品またはサービスの入手可能性と価格を共有できます。これには、サプライヤーが成功のために何が必要かを理解するための義務、要件、またはその他の側面が含まれる場合があります。

それが簡単な説明です。多くの場合、企業は RFQ に返信するために信じられないほどの時間と労力を費やしますが、それが報われるかどうかはわかりません。この記事では、CNC 精密機械加工の世界における RFQ について詳しく見ていきましょう。この記事は、CNC 機械加工における費用対効果と納期厳守に関する 2 つのシリーズのうちの 1 つ目です。

RFQ プロセスの段階的な概要

他のプロセスと同様、RFQ への返信は（経験豊富で知識豊富な専門家が完了した場合）スムーズに行える場合もあれば、（初心者がタスクに取り組む場合）困難でコストのかかるミスが多くなる場合もあります。手順を追って説明すると、次のようになります。

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正式な RFQ の一部として、顧客はパッケージを送信します。 プリント、モデル、要求仕様、材料仕様などを CNC 機械工場に送信する

CNC 機械工場は 社内チーム を集めます リクエストされた量を確認しながら、パッケージを確認し、矛盾、不規則性、極端な許容差、プロセス上の課題がないかを確認する

ぴったりになったら 決定されると（詳細は下記を参照）、ショップは社内でのプロジェクトの設定（データベースへの入力、ERP システムへの入力など）を含む、正式な見積パケットに必要な項目を収集します。

外部サービス（塗装、コーティング、バランス調整、組み立てなどの付加価値サービス）の価格リクエストは、RFQ を正確に完了するために（ここでも適切に適合するように）、選択したベンダーに送信されます。

現時点では、エンジニアリング部門の見積もり担当者 その施設で使用される機械の特定のパラメータを模倣するように設定された見積りソフトウェアを使用して、ツールごとの時間調査を実施します。さらに、マシニング センターのシナリオと治具のオプションも考慮されます。これらすべてを組み合わせると、推定サイクル タイムを生成できます。

営業マネージャー 次に、結果を確認し、内部コスト (機械加工、工具、梱包、スクラップ、物流) を適用し、見積書をお客様に提出します。

多くの人が関与し、考慮すべき部分が複雑であるため、RFQ に返信するための業界標準の時間枠はありません。速いのは良いことですが、正確な方が良いです。

適切なフィット感の重要性

優れた CNC 加工結果の基盤は、バイヤー (通常は OEM 顧客) とサプライヤー (CNC ショップ) の間でうまく適合することです。能力、経験、重要な知識、ツール、キャスティングパートナーシップ、サービス…それらすべてが完全に一致する必要はありませんが、一致すればするほど、プロジェクトはより成功します。 

CNC 加工パートナーに期待すること

上記 #4 で述べたように、すべての可能なサービスを自社で提供している CNC 機械工場は存在しないため、RFQ への返信が遅くなる可能性があります。最も信頼でき馴染みのある外部パートナーシップであっても、正確な数値を生成するには時間がかかります。

(単純な機械加工の場合) RFQ を 1 週間で返すのは簡単なことではありませんが、最高の CNC 機械工場は定期的にそれを行っています。複数のベンダー（ファウンドリまたはその他の外部サービス）が関与する複雑な部品の場合、見積もりを完了するために必要な情報をすべて収集するのに 2 ～ 3 週間かかる場合があります。

なぜ社外との関係が重要なのでしょうか?信頼できるベンダーオプションを備えたショップは、コーティングや鋳造に関して高額な価格を確保できる可能性があります。これは、自社の高価な内部加工コストを相殺するには十分以上です。特に大規模プロジェクトではペニーが重要となるため、一部の RFQ は長期的な ROI を生み出すプロジェクトとして検討する必要があります。

CNC 機械工場が他の工場よりも常に 20% または 40% 高い収益を上げたらどうなるでしょうか?その顧客は、競合するプロジェクトが存在しないと仮定して、RFQ の送信をやめる可能性があります。同じ球場にいることで、少なくとも将来のチャンスが生き続けます。

RFQ プロセス中に競争力を持つことは、当然重要です。しかし、賢明なショップは、適切な適合、つまり相互に有益な関係がすべての人にとって長期的な繁栄の鍵であることを知っています。非現実的に低い RFQ 応答は誰にとっても何の役にも立ちません。

既存顧客と見込み客 — RFQ プロセスはどのように異なりますか?

人生におけるそれぞれの関係はユニークです。あなたを知っている人は、あなたの価値観や振る舞い方を理解しています。自分が何者であるかを常に説明したり、信頼できる人であると説得したりする必要はありません。

これはビジネスでも同様で、現在の顧客は将来の顧客ほど正式で詳細な RFQ を必要としません。通常、価格は驚くべきことではなく、顧客はそのパートナー関係に伴う専門知識とサポートを知っています。

その価値を証明する機会がなければ、CNC 機械工場はその付加価値を見込み顧客に説明するかもしれませんが、その決定はおそらく価格に最も大きく依存します。

低い見積もりがプロジェクトを獲得する可能性がありますが、多数の RFQ に不当に低い見積もりで返信することは、将来の失敗の原因となります。利益につながらないプロジェクトはすぐに増え、その店の収益に悪影響を及ぼし、ビジネス全体を脅かし、顧客を失望させます。

優れた引用とはどのようなものでしょうか? 「危険信号」はありますか?

明らかに、複数の競合見積を受け取ることが RFQ の目標です。お客様は、賢明な決定を下すために同一内容の比較を望んでいますが、わずかな違いは避けられません。

顧客は CNC 機械工場の見積もりに何を求めていますか?

• 価格 — 個数の価格と工具を簡単に比較できます。しかし、この記事全体で説明したように、本当の価値は値札を超えています
• リードタイム — 必要な量の部品を必要な期間内に納品できなければ、価格は当初よりも重要でなくなる可能性があります
• プロセスの詳細 - 多くの場合 DFM プロセス内でショップのエンジニアが特定したコスト削減は歓迎され、仕事の獲得を確実にすることができます

詳細について言えば、RFQ に含めることができる内容が多ければ多いほど、顧客はそのサプライヤーを選択する際に自信を持つことになります。プロセスが発生する具体的な方法を共有すると、透明性が高まるだけでなく、正当性の感覚が生まれます。

OEM にとって警告信号となるべき RFQ の「危険信号」はどれですか?

• 免責事項 — 偶発事項や免責条項が満載の見積書は、CNC ショップが自分の能力に自信を持っていないことを顧客に伝え、見積書にはそれが反映されている必要があります。どうしてそれを当てにできる人がいるでしょうか？
• リードタイム — リードタイムの問題が解決されない場合、特にサプライチェーンが不確実な時期には、そのショップは誠実でなく、おそらく信頼できないと叫ばれる

技術レビューは、PO が発行される前に行われる正式な設計レビューであり、部品が完全に設計された後 (プリントが完成し、CAD モデルが凍結された後)、ショップにプロジェクトを再見積する機会を与えます。これがなぜ重要なのでしょうか?なぜなら、RFQ プロセス中にまだ開発中の部品は完成後に大幅に変更される可能性があり、多くの場合、加工コストが増加するからです。

RFQ は、CNC 機械工場が仕事を受注した後に信頼できる正確な見積もりを作成するきっかけとなるものでなければなりません。 RFQ を適切に完了するために多くの時間と多大な知恵が費やされたため、RFQ はプロジェクトを成功させるためのガイドとなっています。

最後に、もちろん、タイミングが違いを生みます。 RFQ は、CNC ショップに応じて、最長で 90 日間、最短で 30 日間有効な見積もりにつながります。古い RFQ は再検討が必要で、おそらく大幅な修正が必要です。

費用対効果の高いオンタイムの CNC 加工に関するこのブログ シリーズのパート 2 をご覧ください。次回は精密部品に焦点を当てます。それまでは、次の 4 つのミニ ケース スタディを読んでください。 Stecker Machine が困っている顧客を救った 4 つのプロジェクト。

著者について

Ken は、業務のランクを上げながら、製造に関する実践的な専門知識と新しいビジネス開発を融合させたキャリアを築いてきました。彼はセールス アカウント マネージャーとして、RFQ から納品まで顧客をガイドし、プロジェクトの見積もり、販売プロセスの管理、新規および既存の顧客との関係の育成において重要な役割を果たしています。 Ken の経歴には、CNC 機械オペレーターとして 8 年間、プロジェクト見積り担当として 2 年間勤務しており、製造に関する深い知識が備わっています。現在、彼は自身の専門知識を活用して、ビジネスの成長を促進しながら、新しいプロジェクトのコストとサイクルタイムを見積もっています。