CNC 加工を成功させるための在庫管理をマスターする

CNC 加工について考えるとき、何が思い浮かびますか?

金属。鋳物。精度。エンジニアリング。ロボット。 

「在庫管理」ではないですよね？まあ、おそらくそうすべきでしょう。なぜなら、CNC 機械工場内では、堅実な倉庫在庫管理がなければ何も始まらないからです。

実際、店舗が優れた在庫管理を行っていない場合は、別のサプライヤーと協力することを選択する必要があります。その理由は次のとおりです…

顧客の需要を満たすことが最優先

在庫管理とは、CNC 生産ジョブに必要な材料を社内で管理し、顧客の注文と調整することです。適切な量​​の適切な材料を手元に用意することです。 CNC 機械工場では、それは鋳物とコンポーネント (そしてそれらの多く) を意味します。この熱心な配慮と業界知識が、顧客の需要を満たす唯一の方法です。

スマート システム

数千の部品やコンポーネントは、材料要件の計画に大きな課題をもたらします。ハイエンド CNC 機械工場では、材料だけでなく人材や設備の在庫も管理する生産要件計画 (PRP) ソフトウェアと連携するエンタープライズ リソース プランニング (ERP) ソフトウェアによってこの問題に取り組んでいます。

「アルファベットのスープ」の略語が満載された手順は次のようになります。

• 顧客は、すべての要件を含む注文を 2 つの会社を接続する電子データ交換 (EDI) システムに読み込みます
• ジョブが ERP システムに入力される
• キャスティングとコンポーネントの要件が生成され、PRP に入力されます
• これらは通常、資材所要量計画（MRP）システムに入力され、そこで発注書が生成およびリリースされます

ERP software does much more than help maintain a minimum inventory level.単一システム内で全社的な可視性を提供し、CNC ツールのベビーベッド管理、PRP のスケジュール設定とリードタイムなどを推進しながら、非常に正確なデータ統合を提供し、不安を軽減します。原材料から完成品まで、材料を常に把握できるため、スケジュールが許せば顧客は注文を取り込むこともできます。

タイミングがすべて

OK、 それがすべてではありません , しかし、それは非常に重要です。 CNC 加工の世界では、タイミングに関して「ベスト プラクティス」はありません。それは実際には店舗によって異なります（設定方法、オペレーターのスキルレベル、機器の能力、顧客の需要など）。資材の在庫は、特定のショップごとに適切なレベルに維持する必要があります。

「ジャストインタイム」生産はかつてないほど普及しています。これは一部のメーカーにとっては信頼できる戦略ですが、他の CNC 機械工場では考え方が異なり、顧客の要求に応じて在庫が増加します。鋳造から最終的な品質保証まで使用される実証済みの計算には、わずかなバッファー ゾーンが含まれており、一部の急ぎのプロジェクトを時間通りに完了することができます。

ただし、完璧なシステムは存在しません。スケジュールを調整する必要がある場合、在庫マネージャーは生産および顧客サービスと協力して、機械がアイドル状態にならないようにし、顧客のニーズが優先されるようにします。

タイミングと購買力について簡単に説明します。多くの小規模な機械工場では、鋳物を購入するためにローンを組まなければならない場合があります。ただし、大規模で確立された CNC 機械工場では、手持ちの現金を使用して、より大きなロットサイズの鋳物を購入できる場合があります。たとえば、3 か月分と小規模店の 1 か月分です。彼らは、より良い価格を獲得しながら、繰り返しの作業が発生することを知っているので、その在庫を保持することができます。

大型店は、世界的なパンデミックによる不確実な時期でも、需要やスケジュールの変更に対応できるという自信があるため、追加の業務が与えられることがよくあります。

資材在庫が品質に与える影響

上で使用した例を拡張すると、CNC 機械工場が一度に 3 か月分の鋳物 (100 個ではなく 300 個) を購入できる場合、鋳造工場のセットアップ時間とコストが最小限に抑えられ、バッチ全体の一貫性を維持するのに役立ちます。 3 つの小さなバッチ サイズではなく、より大きなバッチ サイズを実行すると、発生するさまざまな問題が少なくなります。

鋳造品の落下率が高い場合は、CNC 機械工場の品質スコアカードですぐにそれを把握できるはずです。さらに、スコアカードは在庫管理の原動力である納期厳守を考慮しているため、迅速なフィードバックが常に共有されます。 

他に品質を示すものは何ですか?さまざまな業界認証を取得する基準を満たしたCNC機械工場です。その一例が国際自動車特別委員会 (IATF) の認証です。この組織は世界中の自動車業界の高品質な製品を監視しており、ISO 認証よりもさらに高い品質基準を要求しています。

在庫管理の成功は明らかです

顧客の観点から見ると、CNC 加工の主な目標は 3 つあります。それは、1) 品質基準を満たすか上回る製品、2) 約束どおりに納品される、3) 競争力のある価格で販売されることです。 3 つはすべて、ショップの在庫管理だけでなく、ショップ全体の文化や「なくてはならない」人材にも影響を受けます。

特に毎月数千個の鋳物が機械加工される場合、優れた製品納期を達成するには、優れた在庫管理が必要です。 Stecker Machine の在庫管理システムは、以下によって成功していることが証明されています。

• リードタイムの短縮
• 鋳物とコンポーネントは加工の 14 日前に到着します
• 数十の信頼できるファウンドリ パートナーシップ
• Scoring in the high 90 percentile with all major customers in all categories during quarterly and yearly reviews

Stecker’s advanced inventory management is the key to minimizing inventory and saving money, which is then passed down to customers. Want to learn more about machine shop efficiency?電子ブック:機械工場における無駄のない製造の利点をお読みください。

著者について

Teresa は、Stecker Machine のスムーズな稼働と生産を維持するために必要なすべての鋳物、コンポーネント、梱包材を購入します。 She works with foundries on pricing and delivery, and she also leads the SMC Wellness Program.テレサは管理部門でキャリアをスタートし、購買部門に移る前は会計 (売掛金、買掛金、簿記) に携わっており、現在この分野で合計 20 年以上の経験を持っています。