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AODDポンプは、セラミック生産を改善するための最良のソリューションになり得ます

多くの日用品の製造の中心となる重要な世界市場において、AODDポンプは効率、信頼性、および汎用性を提供し、最適な運用を実現します

1830年頃にヨーロッパで大規模なセラミック生産が始まったセラミック産業の200周年に近づくにつれ、その最近の拡大は多くの国にとって非常に重要になっています。過去数十年にわたって、タイルと衛生陶器の生産は、ヨーロッパ諸国と米国の伝統的な拠点から世界中に広がっています。

現在、BRIC諸国(ブラジル、インド、中国)の新興市場は、タイルの製造をリードしており、メキシコとトルコは、中国とともに衛生陶器の製造のペースを設定するのに役立っています。

「セラミック」の基本的な定義–「 熱で硬化した粘土から作られた製品 」–セラミック製造技術の多くの進歩が、業界の変革にどのように役立ったかを、もはや適切に表現していません。巨大なサイロやオーブン、タイルにあらゆる種類の画像を文字通りエンボス加工できるプリンター、衛生陶器の自動エナメル加工用のロボットなどが、この大きな変革の例です。

これらはすべて、100,000 m 2 を超える巨大なセラミックプラントの必要性を必要とします。 、350以上の空気作動式ダブルダイヤフラム(AODD)ポンプが、バルボチンやセラミックエナメルなどの研磨性の高い製品を毎日24時間動かしています。

操作の評価

世界のセラミックプラントはどの大陸にもあり、それらが生産する製品は数千に上る可能性がありますが、セラミック製造プロセスは世界中のどのセラミックプラントでも本質的に同じです。非常に研磨性の高い材料、固形物を含んだスラリー、腐食性物質の移動は、タイルから衛生陶器までの製造プロセスの一部です。

プロセスの最高の効率、つまり、体積の一貫性と最小の空気消費量、平均故障間隔(MTBF)が大きい最高の流量を特定する方法を見つけることは、セラミックプラントのオペレーターにとって本当に最大の課題です。

バルボチン(タイルおよび衛生陶器製造のベース材料)の準備は、プロセスの鍵となります。 AODDポンプは、噴霧プロセスから貯蔵サイロ、そしてプレス室にバルボチンを移送するためによく使用されます。

ただし、バルボチンの移動には、高温で非常に研磨性の高い液体を使用するには高流量が必要になるため、これは言うよりも簡単です。タイルの製造では、EngobeとGlazerの塗布プロセスが重要であり、最大のMTBFを提供するポンプの能力が違いを生みます。

衛生陶器の製造では、金型にできるだけ早く、できるだけスムーズに充填する必要があります。気泡が発生して、破片にクレーターができることはありません。どちらの場合も、使用されるポンプのほとんどは、2インチと3インチ(51mmと76mm)の入口と出口を備えています。これは、それらが低空気消費量で高流量を提供する必要があるためです。また、非常に信頼性が高く、非常に効率的なシンプルなポンプも必要です。

従来、セラミック製造では2つのポンプ技術が使用されてきました。1つはプログレッシブキャビティポンプであり、これらのアプリケーションでは多くの操作上の欠点があります。これらには、高レベルの研磨剤を含む液体を一貫して処理できないことが含まれ、メンテナンスコストの増加につながります。高価なステーター、ローター、メカニカルシールの摩耗。これらは最終的に交換する必要があります。全体的に高い購入、運用、修理/交換のコスト。

使用される2番目の一般的なポンプ技術は、研磨粒子を大量に含む液体を送ることができる蠕動(ホース)ポンプですが、低速で運転する必要があるため、ポンプのサイズを大きくする必要がある場合があります。ホースはかなり早く摩耗し、交換する必要があるという事実もあります。これは、メンテナンスと修理/交換のコストが高くなることを意味します。

また、生産中にホースが破裂する可能性も常にあります。これには、ポンプをすぐにシャットダウンする必要があるため、漏れが発生した場合に備えてアラームを装備する必要があります。そうしないと、壊滅的な障害が発生する可能性があります。

AODDポンプ救助へ

一般に、セラミック製造において、AODDポンプの設計と操作方法により、プログレッシブキャビティおよび/または蠕動(ホース)ポンプのいとこを確実に凌駕することができます。 AODDポンプのシンプルな設計は、可動部品が少ないためメンテナンスが簡単ですが、シールのない構造により漏れが少なくなります。これは、セラミックの製造で一般的な非常に研磨性の高い固体を含む液体を取り扱う際の重要な考慮事項です。

AODDポンプは、金属およびプラスチックのハウジング構造から選択できますが、ダイアフラムにはさまざまなエラストマーを使用でき、その一部は摩耗の懸念を排除します。 AODDポンプは、低い空気圧で液体を移動させる機能も備えています。これは、セラミック製造のニーズに適合する強力な組み合わせです。

これらの機能はすべて組み合わされて、次のような多くのメリットをユーザーに提供します。

ここでは、一般的なサイズのAODDポンプの操作能力と、最大125 psi(8.6バール)のポンプ圧力を必要とする可能性のあるセラミック製造プロセスの2つの主要な段階でそれらをどのように使用できるかを詳しく見ていきます。

これらのAODDポンプの汎用性は、腐食性化学物質による衛生陶器の型の洗浄/洗浄、水処理、フィルタープレスなど、セラミックプラント内の他の多くのアプリケーションで使用できることも意味します。

AODDポンプの利点

AODDポンプの組み込みの操作機能を詳しく見ると、セラミックアプリケーションで使用するための第一選択ポンプとなった3つの主な理由がわかります。

内部流路が最適化されたAODDポンプは、移送される液体の方向の変化を最小限に抑え、その速度と浮遊物質の研磨効果を低下させます。これはまた、流れを層流に保つのに役立ち、現在のラインに固形物を保持し、研磨効果を低減します。

この新しい設計により、ポンプをより低いストローク/分(SPM)で運転しながら流量を増やすことができます。これにより、滑らかな層流が可能になり、研磨効果がさらに低下します。液体経路は、ダイヤフラムの寿命を延ばすようにも設計されており、ダイヤフラムと液体チャンバーの間の接触を最小限に抑えます。

これらのポンプは、手が届きにくい不要な留め具をなくすことで、メンテナンスも簡単です。マニホールドも交換可能で、すばやく簡単に変更できます。

次世代ADSは、各ポンプストロークの終了時に大気への無駄な空気の損失を排除することで空気消費量を最大60%削減する画期的な設計により、空気使用量を最適化します。多くのセラミックプラントは、大量の空気を消費する大量の3インチ(76 mm)ポンプを使用しています。したがって、空気消費量を60%削減することは、大きなメリットです。

また、使用される材料とAODDポンプダイアフラムの設計にもいくつかの重要な進歩があり、これらはすべて、厳しい液体処理アプリケーションでのパフォーマンスと信頼性を向上させることができます。この分野における最近の進歩の2つは次のとおりです。

結論

世界中のユーザーの健康、安全、幸福を確保するためにセラミックが不可欠であることは明らかです。だからこそ、彼らの高速で信頼性の高い生産は、多くの人が期待するようになった生き方を保護する上で最も重要です。この多様で要求が厳しく重要な業界のニーズを満たすために、AODDポンプ設計の完全な名簿は、その多くが最先端の高度な技術を備えており、効率、信頼性、安全性を向上させ、さまざまな独自の性能を最大化するのに役立ちます。 、しかし重要な、セラミック製造プロセスの段階。


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