ハーディング、タレントプラットフォームベースのSVシリーズ2軸旋盤で高生産量対応を強化

産業用パドロックは、商業・産業現場での盗難と破壊行為に対する最前線の防衛です。すべてのパドロックが基本的なシャックル・ボディ設計を共有しながら、特定の構造詳細により保護レベルは劇的に変わります。以下では、高性能パドロックを平均的なものから区別する5つの重要な機能を概説します。 #1) 多数のセキュリティピン セキュリティピン（キーのピンタンブラーと整列する小さな精密カットコンポーネント）はロック完全性の門番です。パドロックが組み込むピンが多いほど、正しいキーなしでロックを操作するのは難しくなります。業界調査では、16本以上のピンを持つパドロックは、より少ないピンのものより最大70%長くピッキン

Photo Credit: Romi Romiの新型GL 250横型旋盤は、センサーによる熱補償機能を備え、安定した寸法結果を維持します。Romiによれば、センサーの使用により、事前定義されたアルゴリズムベースではなく、正確なリアルタイム補償が可能になります。その結果、機械温度上昇時の長時間加工でもより精密な加工が可能になります。 GL 250の最大切削径は11インチ（282 mm）、Z軸移動量は23.6インチ（600 mm）。中〜高生産環境向けに設計され、高出力、高トルク、高送り力に加え、モノブロックベースによる剛性と精度を備えています。 さらに、全軸に耐久性のあるローラー案内を採用し、高

左写真のような薄肉リングは、光活性化接着剤ワークホールディングプロセスの候補です。このプロセスは、従来の機械的クランプ装置使用時に発生しうる部品歪みを排除します。 一部の旋削アプリケーションでは、チャックジョーやCNC旋盤用の他の従来型ワークホールディング装置が、クランプ力印加時に部品を歪ませることがあります。左写真のような大型薄肉リングがその典型です。これらのワークホールディング要素は部品への完全アクセスを妨げることもあり、追加工程のための再クランプを必要とする場合があります。 ブルー・フォトン社は、紫外線（UV）光で硬化する接着剤を用いて部品を旋削用に固定する、こうした状況向けの代替ワー

ミルターンセンターとは CNCミルターンセンター（複合旋削フライス盤、ターンミル）は、ワークを回転軸上で回転させ（旋削法）、切削、変形、穴あけ、端面加工、旋削など多様な加工を単一マシンで実行する工作機械です。これらの加工は、主軸（中央シャフト、スリーブ、ベアリング、周辺部品で構成される回転ユニット）によって駆動される軸に対して対称な形状を生成する工具によって達成されます。 「ミルターン」の意味と歴史 かつては旋削は専用旋盤、フライスはフライス盤でしかできず、技術的困難から両者は統合されていませんでした。しかし、パワータレットとライブツール（回転工具）の登場により、旋削とフライス機能が1台に統