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CNC旋盤導入で事業拡大・生産コスト削減:リーフテクノロジーの事例

2008年、家族経営のリーフテクノロジーが鉱業顧客から12×14フィートシャフト受注。当時の機械では対応不可で、大型長尺CNC旋盤を探索。購入したツールメックス「TUR930MN Manual Plus CNC」は、同クラス機比でパス数25%削減、重切削でもタイト公差維持が決め手。

ビジネス成果

「TUR930導入前は鉱業向けが売上5%。今や35%に拡大。顧客満足で継続受注拡大」とキーバン・リーフ副社長。ポンプ部品旋削専門(精製所・発電所・浄水場向け)の同社、ウィスコンシン州ハートランド1万平方フィート工房にツールメックスTUR630(25馬力、センター間25×80インチ)2台、TURマニュアル複数台を既導入。

選定理由:柔軟性と剛性

Manual Plus CNCは手動単品・CNC量産両対応の柔軟性が魅力。トライベッドウェイで高ニッケル合金・高級ステンレス等難削材のタイト公差切削に必要な剛性確保。「展示会ではアルミ切削デモばかりだが、ツールメックス機は日常的な難削材酷使に耐える」とリーフ氏。

会話型CNCで短納期対応

短納期仕事でコスト管理と生産性最大化が課題。「エンジニアが座ってプログラム作成・実行ではコスト・納期両立不可。その場で部品を作れる必要がある」とリーフ氏。TUR-MN共通のシーメンスManual Plus CNCパッケージで会話式2軸プログラミング対応。ユーザーフレンドリー、Gコード知識最小限で既存制御より好評。豊富なサイクル、分かりやすいグラフィック、定数面速度(CSS)機能搭載。

ネジ修正サイクルが強力

ネジ修正サイクル特に有用。テーパネジも容易。古いネジ拾い・オートシンク(主軸-機械軸同期)で「OD/ID問わず不良ネジ修正は、開始/終了位置指定の短プログラム作成、工具を正常ネジ部に位置決め、数キーストロークで完了」。

廃棄・スクラップ大幅削減

旧技術・設備では全材料の約6%スクラップ。ツールメックスTUR-MN導入で2%未満に削減。

リーフテクノロジー社
512 East Industrial Drive
Hartland, WI 53029
Phone: 262.369.2260
Fax: 262.369.2262
E-mail: leaftech@leaftech.com

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