クレーン故障を防ぐ：産業オペレーター必須の安全対策

クレーンは産業界で幅広く活用されています。多くの時間と労働力を要する重量物搬送を、容易にこなせるからです。

どのクレーンユーザーも故障は避けたいものですが、職場で発生する可能性はゼロではありません。故障はダウンタイムだけでなく、怪我や死亡事故を招く恐れがあります。

2011〜2015年の間に、クレーン関連の死亡事故は計220件発生しました（労働災害死亡統計/CFOI）。クレーンユーザーとして、この数を減らすために可能なすべての対策を講じるべきです。

職場でクレーン作業を始める前に、以下の予防措置を講じてください。

1. 点検を実施し、クレーン故障を未然に防ぐ

クレーンメンテナンス・点検プログラムの導入を検討してください。

プログラムがあれば、点検結果を記録し、将来の問題解決に活用できます。メーカー規定に従って機械を点検しましょう。

認定クレーン検査員に実施を依頼してください。

2. クレーン運用に関する社内方針を策定する

オーバーヘッドクレーン事故を防ぐため、社内ポリシーを制定できます。ガイドラインには、クレーンの健全性と作業現場の危険要因に関する知見を盛り込みます。

作業員に、使用機器の定格荷重と容量を厳守させましょう。

職場ルール違反者には懲戒処分を科します。

衝突防止デバイスや回路をクレーンに搭載し、安全規則をシステムレベルで強制しましょう。

その他、秤量装置、過負荷制限装置、ストップリミット・減速スイッチの設置も有効です。すべてのオペレーターにこれらの装置使用を徹底させ、責任を持たせます。

3. 人員にクレーンメンテナンスと操作安全を教育する

自社技術者は、クレーン安全操作のベストプラクティスに精通している必要があります。トラブルシューティング、メンテナンス、クレーン部品修理の専門知識を備え、現場での行動規範とジョブサイト安全についても訓練されていなければなりません。

従業員に、ハンドシグナル、警告灯、無線を用いてクレーン異常を伝達することを義務付けます。修理を開始するために必要な技術者の連絡先も把握させておきます。

CMAAガイドラインやその他の安全ポリシーの最新情報も常にキャッチアップさせましょう。

4. シーブベアリングに定期的にグリスアップする

クレーンのシーブベアリングにグリスを注し、異音を防ぎましょう。

グリスアップは摩擦による摩耗を防ぎます。手間と時間はかかりますが、シーブ修理にかかるコストを大幅に削減できます。

技術者はリギングを用いてシーブにアクセスし、グリスアップを行います。

5. 用途に適したクレーンを選定する

クレーンには多様なタイプがあり、それぞれ特定の用途に特化しています。最小タイプは工場内の揚重作業用、タワークレーンは超高層ビル建設用などです。

自社に適したクレーンを導入し、怪我・損害・クレーン故障を防ぎましょう。

クレーン故障で生産性を落とさないために

定期メンテナンスと点検で、クレーン故障リスクを低減させましょう。クレーンモーターなどの部品に機械的問題がないか、有資格者に特定させます。破損部品、摩耗したワイヤー/ロープ、液漏れ、亀裂をチェックしてください。

弊社ではクレーン設備の近代化・アップグレード、修理作業を承っています。豊富なクレーンスペアパーツを在庫し、迅速・スムーズな修理を実現します。

必要な部品・製品・サービスが見つからない場合や、お見積もりが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。