スペアパーツ倉庫管理のトップ5のヒント

スペアパーツを扱う倉庫を運営していますか？より効率的に実行する方法に苦労していますか？

おそらく、あなたは自分が十分に組織化されておらず、物事を見失っていることが多いと感じているでしょう。

スペアパーツ倉庫を合理化して、スムーズに稼働させ、より成功させることができます。以下を読んで、5つの優れたヒントを学びましょう。

1。運用戦略

運用戦略では安全性を最優先する必要がありますが、その後、スペアパーツの倉庫をより適切に運用するためにいくつかのことを行うことができます。

スペアパーツストアは、反動的または予測的な位置から実行できます。あなたは反動的なカテゴリーに分類されたくありません。これは、いわばエイトボールの後ろにあなたを置き、あなたの操作を遅くします。

あなたは成功のために自分自身を設定するために予測の観点から来たいと思っています。確かに、問題が発生する可能性があり、対応する必要がありますが、問題が発生する前に予測することは、問題に対処するためのより良い方法です。

予測スペアパーツ在庫管理を使用する優れた方法は、データを収集して分析することです。次に、操作の全範囲を確認し、最初に大規模な意思決定を行うことができます。次に、詳細に絞り込みます。

これを行う最良の方法は、スペアパーツ倉庫に2つのカテゴリを用意することです。クリティカルと非クリティカルのカテゴリが必要です。部品が機械の操作または機能にとって重要である場合は、常に手元に置くことを選択してください。

パーツがそうでない場合は、必ずしも在庫がある必要はありません。これにより、不要なオーバーヘッドが削減され、在庫管理が向上します。

3か月または4か月ごとに2つのカテゴリを確認してください。また、スペアパーツは正しいセクションに保管してください。

在庫切れの問題を排除することはできませんが、その主な原因を特定して修正することはできます。在庫切れの部品が発生した場合は、必ず記録してください。

これらをしっかりと記録し、定期的に評価してください。物事は正しく整理されなければなりません。また、在庫切れの最大の理由はサプライチェーンの遅れであることに注意してください。

在庫操作を正常に実行するには、リードタイムを包括的に理解する必要があります。これは、どの部品をストックする必要があるかを判断するのに役立ちます。これを適切に実行しないと、ダウンタイムによって経済的損失を被る可能性があります。

リードタイムが延長されている部品を特定し、常に在庫があることを確認します。ブランド外の部品はここであなたを救うことができることを覚えておいてください。

多くの場合、これらはより迅速に取得できます。機械が代替部品を使用できる限り、これで準備は完了です。

時折の機器の故障はおそらく避けられません。ただし、ダウンタイムを計算することで、この打撃を和らげることができます。あなたはこれを時間まで知っているべきです。たとえば、1時間のダウンタイムには、5,000ドルの費用がかかります。

部品が到着するのに1日かかる場合、それは24時間×5,000ドルです。これを考慮に入れて、本に組み込む必要があります。

これらの5つのヒントは、スペアパーツ倉庫マネージャーとして成功するためのものです。効率的で合理化された倉庫があり、生活が楽になり、ビジネスがはるかに成功します。

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