現代の加工における板金折り曲げ機のトップ5メリット

板金加工は製造業における必須プロセスであり、板金折り曲げ機を含む品質部品を生産するために適応されたさまざまな機械があります。世界中で使用されている金属アイテムのほとんどは、輸送コンテナから自動車、道路標識などまで、板金製品です。板金曲げの標準はプレスブレーキですが、板金折り曲げ機はあらゆる加工工場や製造会社にとって貴重なパートナーであることが証明されています。板金折り曲げ機を使用すると、材料を伸ばしたり、破いたり、切断したりすることなく、単一の平面シートから魅力的で優雅な形状を曲げたり折り曲げたりできます。

板金折り曲げ機とは

板金折り曲げ機は、プレスブレーキと同様にシートメタルを成形します。しかし、この2つの機械を分ける重要な要素が一つあります。最近の記事「フォルダーかプレスブレーキか？選び方」で、主な違いとフォルダーの利点を発見しました。プレスブレーキがフランジを測定して部品を回転させるのに対し、板金折り曲げ機はセクション全体を測定し、フランジを回転させます。折り曲げ機は、オペレーターのためにアイテムの重量を支える統合サポートバックゲージを誇ります。折り曲げ機の設計は人間工学的な操作を促進し、前面から巨大なシートを押し通す必要がありません。また、その曲げ技術により、通常なら追加の手動介入を必要とする複数セットアップ部品をオペレーターがより簡単に曲げられます。

板金折り曲げ機の4つのメリット

• 曲げ精度

曲げは、シートメタルに力を加え、角度で曲げて所望の形状をとらせる必須の加工プロセスです。曲げは単一軸に沿った変形を引き起こしますが、他の操作を実行してより洗練された製品を作ることができます。板金折り曲げ機は圧縮と張力でシートメタルを曲げます。外側は張力を受けて伸び、内側は圧縮に屈して縮みます。折り曲げでは工具摩耗がなく、複雑な曲げを持つ多様な部品に対してツーリング交換が不要です。さらに、非常に短いフランジも簡単に成形でき、再びツーリング交換なしで可能です。

• セットアップ時間の短縮

ツーリング交換がないため、折り曲げ機のセットアップ時間は迅速かつ簡単です。さらに、テーブルが材料をサポートしガイドするため、一人で簡単にセットアップと操作ができ、より高い効率とパフォーマンスを生み出します。

• 全体的な部品精度

これは、シートメタルがツールセットを通過し、クランプされ成形される加工プロセスです。部品がワークテーブル上で保持され、テーブルに固定されたCNC制御のグリッピングフィンガー/プッシャーによって位置決めされるため、シートサイズのすべての不正確さが最初の曲げで成形されます。それ以降、すべての曲げは角度と長さの両方で正確であり、部品ごとにこの精度と繰り返し精度の向上は加工業者にとって明確なボーナスです。

• 外観品質

プレスブレーキ曲げの欠点の一つは、成形ダイによって成形品の外側コーナーに残る傷です。テフロンストリップを成形前にダイの上に置くことで摩耗を最小限に抑えられますが、位置を維持するのが難しく、傷のない表面を保証するものではありません。一方、折り曲げ機は単純にフランジを上（または下）にクランピングツールに押し付けるため、傷のない成形が可能です。

• 労働力削減

板金曲げにおいて、プレスブレーキでの大型部品は、ラムと同期して保持・移動する2人以上のオペレーターを必要とします。これには2人のオペレーターだけでなく、ブレーキのラムを安全に作動させるための2つのフットペダルも必要です。板金折り曲げ機では、材料がゲージングテーブルのベッド上で安全に休み、オペレーターが簡単に回転させ、クランピングと曲げビームに位置決めします。この労働力節約はコスト削減だけでなく、確実な時間短縮でもあります。

小さな加工工場を経営しているか、多国籍製造会社を経営しているかに関わらず、シート成形機はあなたの武器庫にあるべき機器の一つです。この機械は、曲げとヘミングの精密なプロセスを実行するのを助け、市場での可能性を高めます。板金折り曲げ機があれば、あなたの加工工場や会社は、カスタム雨樋から電気キャビネットとパネルまで、多様なアイテムを生産できます。

サザン・ファブリケーティング・マシナリー・セールスでは、金属成形、特に板金折り曲げを熟知しています。あなたのニーズと予算に適した適切な曲げシステムの選択をお手伝いします。1-813-444-4555にお電話いただくか、www.southernfabsales.comをご覧ください。