板金折り機またはプレスブレーキが必要ですか?

市場には、さまざまな方法で金属を曲げたり成形したりするためのさまざまな種類の製造装置があります。ここ SFMS のチームによく寄せられる質問の 1 つは、「金属折り機と板金プレス ブレーキの違いは何ですか?私の機械工場にはどちらが最適ですか?」

この 2 種類の金属成形技術は、一見似ているように見えますが、製造現場でも同じような役割 (つまり、金属を正確な形状に曲げる) を果たしています。ただし、この 2 種類の機械には重要な違いがいくつかあり、どちらか一方が他方よりも作業現場に適している場合があります。

CNC プレス ブレーキとは

板金ブレーキは、全国の製造機械工場で広く使用されています。これらのマシンは何年にもわたって多くの変更が加えられているため、その機能について一般化するのは少し難しい場合があります.

たとえば、プレス ブレーキがワークピースに力を加えるために使用できる方法には、機械式、空圧式、油圧式、サーボ電気式の 4 つがあります。これらの方法にはそれぞれ独自の長所と短所があります。油圧および機械駆動システムは、最もよく知られているタイプのプレス ブレーキであるため、この記事の主要な比較ポイントとして使用します。

金属折機に対する CNC 板金ブレーキの一般的な利点は、プレス ブレーキが同等の CNC 板金折機よりもトン数が高いことです (特に油圧プレスの場合)。これにより、油圧プレスは、CNC 折り機が処理できるよりもはるかに厚い金属加工品を成形できます。

金属折機とは?

多くの点で、金属折り機はプレス ブレーキに非常に似ています。折り機の全体的な外観も、プレス ブレーキに似ています。ただし、板金ブレーキがフランジを測定して部品を上に回転させる場合、折り機は部品 (機械のシート サポート システムでサポートされています) を測定し、フランジを上に向けます。これが、2 種類のマシンを区別する重要な違いです。

CNC 折り機の主な利点は次のとおりです。

• 折り曲げ可能なワークピースのサイズ。 CNC 折り機の統合されたサポート バックゲージは、オペレーターの部品の重量を支えます。さらに、折り機が金属を曲げる方法により、通常は手作業による干渉が必要な複数のセットアップ部品を簡単に曲げることができます。このため、金属製の折り機は、多くの場合、プレス ブレーキよりも大きな (しかし厚くはない) 金属片を曲げることができます。
• 表面損傷のリスクを軽減。 折り機の工具とワークピースの表面との間の動きが制限されているため、通常、ワークピースの表面への損傷は (もしあれば) 少なくなります。
• 単一のセットアップでシミュレートされた複数のステーション セットアップ。 CNC 板金折り機は、機械の長さに沿って複数のステーションをセットアップすることで、複数の複雑な操作を完了することができます。機械の一方の端からもう一方の端までパーツが移動する間、シート サポート システムがパーツを保持し、バックゲージがパーツを動かします。これにより、オペレータの入力を最小限に抑えて、信じられないほど複雑な金属の曲げ加工が可能になります。
• 簡単なセットアップ。 通常、金属折り機には、すべての用途に使用する汎用ツールの単一セットがあります。これにより、ツールの変更に必要なセットアップ時間が最小限に抑えられるだけでなく、予備のツールに必要な保管スペースも最小限に抑えられます。

板金ブレーキと CNC 折り機のどちらが優れていますか?

答えは、あなたがしている仕事の種類によって異なります。油圧プレスと金属折機の間のパフォーマンスのギャップの多くは、特定のプレス ブレーキ機能によって埋めることができます。たとえば、一部の板金ブレーキには、より大きなワークピースの重量を支えるシートリフターがあり、1 人で操作しやすくなっています。他のものは、人間のオペレーターの必要性をほぼ完全に排除するロボット インターフェースを備えています。

精度に関しては、CNC システムの進歩により、大きな違いはありません。

一般的に言えば、折り機は、複数の工具交換と操作を必要とする、大きくて薄い金属片のより「繊細な」作業に適しています。一方、油圧プレスは、一貫して完了するために高度な力を必要とする頑丈な折り作業に適しています.

多くの機械工場では、現場に両方のタイプの金属加工装置を設置するスペースがあります。ただし、どちらかを選択する必要がある場合は、最も頻繁に行う作業の種類と、その種類の作業に最も適したマシンを自問してください。

お楽しみに... このトピックに関する次の投稿では、プレス ブレーキと折り機のどちらを選択するかについて説明します。

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