メカニカルアセンブリ(機械組立)のプロセスとメリット
メカニカルアセンブリとは、アセンブリラインで部品を組み立てるプロセス、またはそのように作られた完成品・部品を指します。いずれの場合も、構成部品を組み合わせて完全な製品を作る、或いは機能を果たすことを意味します。
製造現場での実態
アセンブリライン生産で用いられるプロセスです。製品がラインを流れる中、各ワークステーションで部品が追加されます。コンベアが各ステーションで停止する方式と、連続移動方式があります。作業者或いは産業用ロボットが、完成品組立に寄与するタスクを実行します。
設計段階でのエンジニアリング
コスト効率よく期限内に組み立てるには特殊なエンジニアリングが必要です。設計者は製品を設計段階で「仮想組立」し、次に「仮想分解」します。これにより、アセンブリライン技術で論理的順序で組み立てる手順を決定できます。
手順順序の重要性
手順が前後すると部品欠落が生じ、分解・再組立が必要になります。設計段階で完全な組立コンセプトを作れば、複数工場で同一計画・多様な調達先からの部品で生産可能です。ナット・ボルト等の汎用部品は最安値調達でき、コスト削減につながります。
メリット
- 遠隔地での分解・再組立が容易
- 部品を場外生産し工場で組立 → コスト削減
- 在庫部品で容易に修理可能
- 分解・再組立が容易 → アップグレード容易
製品カテゴリ
- メカニカルアセンブリ:レンズ等非電子部品で機械的機能を果たすもの
- 電気機械アセンブリ:電子部品を用いて機械動作を行うもの(ディスクドライブ、モータ駆動デバイス等)
産業機器
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