スキャニング プローブは Swiss-Type で意味がありますか?

このオンマシン プローブは、このコンポーネントのスロットの輪郭全体を毎分 2 メートルの速度でスキャンして、 2 ミクロンのスロット平行度。写真提供：Blum-Novotest.

多くの工場では、オンマシン タッチ プローブを使用してセットアップを高速化したり、プロセス制御のために機械加工されたフィーチャのインプロセス測定を実行したりしています。それらは、スイス型旋盤よりも縦型または横型マシニング センターでよく見られます。その理由の 1 つは、スイス型旋盤のワークゾーン内にそのようなデバイスを収容するためのスペースが限られているためです。

これらのプローブには、タッチトリガーとスキャンの 2 つのバージョンもあります。タッチ トリガー プローブは部品表面の個別のポイントを特定しますが、スキャン プローブは表面全体を横断して 1 秒あたり数千のポイントを収集し、フィーチャの形状、サイズ、および位置を測定できます。しかし、スイス型にプローブを取り付けて、1 つまたは複数の使用可能なツール位置を占有することは理にかなっていますか?もしそうなら、タッチトリガー モデルではなくスキャニング プローブを選択して、より大量の測定データをより高速にキャプチャする機能を活用しますか?

ドイツのオーバーヴォルファッハにある製造業者は、これらの概念の両方を肯定する適切な事例を提供しています.

Karlheinz Lehmann GmbH は、複数の CNC 旋盤とフライス盤を使用して、精密で回転対称な部品を機械加工しています。その一例は、Parker Hannifin GmbH の圧縮空気入力用の複雑な鋼製クイック カップリングです。部品の 4 つのスロットに必要な平行度を考えると、これは困難なプロジェクトでした。重要なコンポーネントは、スレッド、ボア、および 4 つの軽くテーパーが付けられたスロットです、と CEO のティモ・レーマンは説明しますが、スロットは「設計全体の重要なポイント」であると彼は言います。

実際、各スロットの平行度の公差が 2 ミクロンを超えると、カップリングは機能しません。組み立てたとき、軽く先細りになっているスロットにはボールが含まれており、ボールは突出しすぎてはならず、スロットから落ちてはなりません。この設計により、クイック カプラーは、取り外し時の一般的なスナップ ノイズを防ぎ、片手操作も可能にします。

機械加工と同じくらい難しいのは、スロットの測定です。 Blum-Novotest TC76-Digilog スキャニング タッチ プローブを備えた丸紅 Citizen-Cincom M32 スイス型旋盤を使用して、ショップは機械上で部品の寸法精度を検証します。

Blum-Novotest は、タッチ トリガー プローブを使用したアナログ測定がエリアまたはラインに有効であると述べています。しかし、このようなプローブをこのスロット測定アプリケーションに使用する場合、十分な分解能を得るために、スロット上の非常に多数のポイントを測定する必要があります。代わりに、TC76-Digilog はスロット表面を毎分 2 メートルの測定速度でスキャンし、アナログのタッチトリガー データ取得の何分の 1 かの時間で非常に多数の値 (毎秒 50,000) を生成します。

正確なスロット平行度のおかげで、このクイック カプラーは片手操作を可能にしながら取り外すときに、他のそのようなデバイスに共通する大きなパチンというノイズはありません。

このカップリング アプリケーションの製造工程の開始時に、基準部品が機械に固定され、対応するスロットの完全な輪郭がスキャンされ、マスター プロファイルが記録され、評価ソフトウェアに保存されます。機械加工された各部品が測定され、記録されたプロファイルと比較されます。許容範囲を超えた部品は廃棄されます。このようにオンマシン測定を使用することで、Karlheinz Lehmann GmbH は 100% の検査を実行できると同時に、プローブの評価ソフトウェアを介して早い段階で加工エラーの傾向を検出することもできます。

スキャンプローブは水平または垂直に配置できます測定タスクに応じてマシン内で。

Blum-Novotest によると、TC76-Digilog の増加したスキャン力は、旋盤やフライス盤、研削盤での困難なアプリケーションに適しています。同社によると、冷却剤も粘性油も測定データの信頼性を損なうことはありません。これは、走査力が高いため、プローブが冷却剤を単純に押し通すことができるためです。プローブは部品を無指向性にスキャンし、測定精度は同社の Shark360 テクノロジーによって達成されると言われています。これは、フェースギア測定メカニズム システムを導入してオフセンター プロービングを実行します。

Lehmann は、Swiss タイプにスキャニング プローブ プロセスを実装するまで、同社が Parker Hannifin からのクイック カプラーの注文を拒否しなければならなくなっていたことを指摘しています。実際、同社は現在、アルミニウム、ステンレス鋼、熱処理可能な鋼、快削鋼などの材料の 10,000 から 30,000 個に及ぶ他の大規模な生産ロットにこの機械を使用しています。