化学産業におけるエネルギー効率の向上への移行

圧縮空気の専門家は、産業プラントが圧縮空気を使用することでエネルギー効率を改善できる方法がいくつかあることに同意しています。しかし、多くのプラントでは、問題が発生するまで圧縮空気の非効率的な使用を無視することがよくあります.

Chemical Processing の最近の記事、Seán Ottewell による「Upgrade Compressed Air Systems」で、Séan はこの分野の専門家と話し、プラントが全体的な運用効率を向上させる方法を検討しています。

エアコンプレッサシステムを購入する前の質問

エネルギー効率の向上と二酸化炭素排出量の削減は、より効率的なコンプレッサー技術を使用したいという化学業界の要望の主な要因であると、圧縮空気の専門家の 1 人はコメントしています。コンプレッサシステムを検討する場合、自問すべき 3 つの重要な質問があります。

<オール>

特定のシステムに最も効率的なコンプレッサーをどのように選択しますか?

そのシステムに関係する下流の機器は何ですか?

コンプレッサとその関連機器の寿命にわたってシステム全体をどのように最適化しますか?

エネルギー効率を改善するための手順

プラントは、各プロセスの要件と、さまざまな需要を満たすために必要な適切な機器を理解することで、大幅な量のエネルギーを節約できます。圧縮空気の専門家は、エネルギー効率を改善するために次の手順を実行することを推奨しています:

<オール>

空気監査を実施して、圧縮空気システムと関連機器の主要な性能パラメータを確立する

専任の専門家と協力して、特定のプラントプロセスに最適なテクノロジーを決定する

化学業界の技術動向

アトラスコプコのプロダクトマーケティングマネージャーである Deepak Vetal は次のように述べています。その理由は次の 3 つです。

オイルフリーコンプレッサーに切り替えるユーザーは、エネルギー消費を平均 20 ～ 25% 節約できます。また、ヒートレスドライヤーを使用すると、コンプレッサードライヤーの損失のない熱を使用することでプラントのパージ損失を 15 ～ 20% 節約できます。

業界の要求の先を行くために、アトラスコプコは圧縮空気システム内の圧力変化と漏れを検出する新しい技術を開発しています。オイルフリーコンプレッサーの ZR および ZT シリーズなどのこれらの革新的な設計は、統合されたドライヤーと VSD を備えたフル機能パッケージとして利用できます。

もっと学びたいですか？化学処理の記事をクリックして、植物がエネルギーを節約する機会を利用する方法を確認してください。

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