エネルギー効率のための配管構成の最適化

製造施設が長期的にエネルギー コストを節約できる最も賢明な方法の 1 つは何ですか?圧縮空気の効率について考えているのであれば、それは正しいことです。圧縮空気の生成に関連する最大のコストは、コンプレッサーに動力を供給するために必要なエネルギーです。長期的にコストを節約するには、圧縮空気のエネルギー効率を最大化することをお勧めします。

配管構成によって圧縮空気の効率を最大化するためのヒント

古い機器をアップグレードします。 5 年以上経過した配管システムは、最新の技術を利用した配管システムよりも 25% 多くの漏れを示す傾向があります。配管構成をアップグレードすると、圧縮空気システム全体の圧力低下を最小限に抑えることができます。

正しい配管材料を使用してください。

• 黒い鉄は避けてください。 適度なコストと幅広い入手可能性により、黒鉄はすべての配管オプションの中で最も人気があります。しかし、黒鉄の配管は設置やメンテナンスが大変です。時間が経つにつれて、パイプの内部の錆が問題になり、錆が剥がれ落ちて配管を伝い、機器を損傷する可能性があります。そのカップリングとエルボーは一緒にねじ込まれているため、漏れを見つけて修正するには、大きな配管を分解する必要があります。パイピング レイアウトに何らかの変更が加えられた場合は、新しいピースをカットして再度ねじ込む必要があります。

• PVC は避けてください。 軽量で安価なPVCも一般的な配管製品です。 PVC 配管の定格圧力は 80°F で規定されており、温度が上昇するにつれて急速に低下します。ほとんどのコンプレッサー室は、100°F を超える温度に達します。失敗すると爆発してプラスチックの破片が飛び散り、労働者に重傷を負わせる可能性があるため、OSHA の承認を受けていません。 PVC セメントは、多くのコンプレッサー オイルと相溶性がなく、時間の経過とともに漏れる可能性があります。 PVC パイプを再配置するには、既存のパイプを切り取り、新しいスプール ピースをセメントで固定する必要があります。

• 銅を使用する。 銅は優れた素材ですが、より高価な素材であり、安全でない場所で使用すると盗難に遭う可能性があります。圧力損失を抑えるために、滑らかで腐食のない内壁を提供します。銅の設置には時間がかかる場合があり、地域の規制によっては認可された配管工が必要になる場合があります。銅は、既存のシステムを再構成する際にも時間と費用がかかる可能性があります。これは、すべての新しい継手をろう付けする必要があり、継手を切り取る必要があるためです。

• 油に敏感な用途には、ステンレス鋼の配管を使用してください。 オイルフリーのコンプレッサーを使用するプラントには、腐食の問題とそれに伴う下流の汚染を避けるために、ステンレス鋼の配管をお勧めします。以前は、ステンレス鋼の溶接が唯一の選択肢であり、非常に時間と費用がかかりました。しかし、新しい技術革新が行われ、ステンレス製のクリンプ エア システムが利用できるようになりました。新しい設置技術により、設置コストを以前に比べて数分の 1 に削減できます。

• 中小規模の配管設備にはアルミニウムを検討してください。 構造強度が高く、軽量で耐腐食性に優れていることから、配管設備にアルミニウム材を選択する施設が増えています。材料の初期費用は黒鉄よりも高くなりますが、設置作業の節約は材料費の差を補う以上のものです。

• 将来の拡張を計画します。 メインヘッダーと配水配管は、将来の拡張を見越したサイズにする必要があります。最初の配管が現在の流量要件のみに合わせてサイズ設定されている場合、追加によってシステム全体の圧力損失が増加する可能性があります。

配管構成を最大限に活用するには、システムの設置方法に関するメーカーの指示と推奨事項に従うことが重要です。圧力と温度に関して記載されているすべての仕様と制限を必ず守ってください。詳細については、アトラスコプコの専門家にお問い合わせください。