真空ポンプを使用して食品包装施設で時間と費用を節約
真空ポンプは、食品の貯蔵寿命を延ばすために、プラスチック包装から酸素を除去するために長い間使用されてきました。真空包装は、風味を保護し、食品の味や品質を変える可能性のあるバクテリアやその他の要素への暴露を排除または低減するのに役立ちます.
従来、食品包装工場ではこれらのプロセスにロータリー ベーン真空ポンプを使用しており、朝にポンプをオンにして、終日稼働させていました。
ロータリー ベーン ポンプの仕組み
ロータリー ベーン ポンプは、ポンプ シリンダー内のオフセットに取り付けられたローターに挿入されたベーンで構成される容積式ポンプです。遠心力を利用して、ベーンは、ポンプ ハウジングとの接触をシールおよび維持しながら、ローターから滑り出します。ローターとベーンの間に空気が閉じ込められ、セルの体積が増加し、液体が入るチャンバーができます。
ベーンが回転と収縮を続けると、チャンバーのサイズが小さくなり、閉じ込められた空気が排出ポートから排出されます。ベーンはポンプのローターとハウジングと常に接触しているため、ポンプに摩耗が生じます。
ロータリー スクリュー ポンプのテスト
近年、食肉包装施設は、ベーンポンプの代替としてロータリースクリュー真空技術をテストしています。多くの人が、信頼性、エネルギー効率、メンテナンス コストの大幅な向上に気付いています。
- 信頼性 – ロータリー スクリュー真空ポンプは、ポンプ ハウジング内に非接触機構を備えているため、摩耗が最小限に抑えられ、メンテナンスの必要性が少なくなります。
- エネルギー効率 – 食品包装工場では、多くの場合、25 馬力のロータリー ベーン真空ポンプが稼働しています。可変速駆動 (VSD) 技術を備えた 15 馬力のロータリー スクリュー ポンプに切り替えると、40% 少ない設置電力でより多くの流量を実現できます。
- 維持費の削減 – ロータリー ベーン ポンプのメンテナンス間隔は 750 ~ 1,500 時間で、通常は 3 ~ 4 年ごと、または 16,000 時間の稼働時間ごとにオーバーホールされますが、ロータリー スクリュー ポンプは 8,000 時間ごとにメンテナンスが必要で、オーバーホールの前に 48,000 時間稼働できます。
ロータリー ベーン ポンプをロータリー スクリューに置き換えることは、食品包装施設にとって信頼性が高く費用対効果の高いソリューションです。切り替えを行っているプラントは、オーバーホールの間隔が長くなり、最小の吸収電力で流量が増加し、稼働時間が増加しました。詳細については、今すぐ真空ソリューションの専門家にお問い合わせください。
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