アトラスコプコ、Roush Yates Engines新CNC施設の公式エアコンプレッサーサプライヤーに任命

圧縮空気は、その入手しやすさと使いやすさからさまざまな業界で広く使用されています。電気、天然ガス、水に続く「第4のユーティリティ」と呼ばれることもあります。 しかし、圧縮空気をエネルギー伝達に使用するアイデアが1800年代から始まっていたことをご存知でしょうか？この時期、金属製造プラントの増加により蒸気の限界が浮き彫りになりました。 1888年、オーストリアのエンジニア、ヴィクトル・ポップがヨーロッパ初のコンプレッサープラントを建設しました。その後、電気と空圧エネルギーを取り入れた新技術が続々と登場しました。 今日、圧縮空気システムは工具や組立ステーションの駆動から主要な産業プロセスの促進まで

今日、実質的にすべての産業化学プロセスが圧縮空気システムを使用または相互作用しています。圧縮空気は、製品にテクスチャを加える、滅菌済み機器を乾燥させる、組立ラインでアイテムと原料を振り分ける、その他幅広いタスクを実行するなど、ほとんどのプロセスで必要とされます。 圧縮空気システムを使用するこれらすべてのプロセスで、汚染は起こり得ます。これが発生すると、製品の品質が損なわれます。最悪の場合、特に食品製造では健康被害につながる可能性があります。本記事では、産業現場での一般的な汚染とその対処法について説明します。 圧縮空気汚染に関する規制 産業プロセスが圧縮空気システムに大きく依存しているため、国際

これまで説明してきた通り、圧縮空気は私たちが日常的に使用するほぼすべての製品の生産に関わっており、その圧縮空気の品質は常に重要です。油、水分、微粒子などの汚染物質から自由な状態を保つことは、圧縮空気システムを守るだけでなく、最終製品を守るためにも重要です。 高品質な空気は常に重要ですが、業界によっては「あれば望ましい」レベルである一方、別の業界ではISO 8573-1（国際空気品質規格）への準拠が義務付けられています。要件を満たさないと高コストな結果を招きます。圧縮空気システムの汚染は、生産停止、製品ロス、洗浄コスト、汚染製品のリコールにつながります。 要求が最も厳しいのは、消費者が摂取する

近年、ドライヤー技術は大きく進化し、以下の改善が実現しています。 小型化による省スペース化 高機能コントローラーによるシステム管理の簡素化・高度化 高度な接続機能によるリモート監視・サービスの実現 これらの進歩は重要ですが、それ以上に世界的なインパクトを持つのが、可変速ドライブ（VSD）搭載冷凍式ドライヤーの継続的な開発です。 VSD技術がもたらす環境・経済的メリット 従来のコンプレッサーは需要変動に関わらず常に全負荷で運転されますが、VSD技術はモーター回転数を空気需要に合わせて自動調整し、エネルギーとコストを大幅に削減します。また、圧縮空気システムで水分除去に用いる吸着剤（デシカント）