圧縮空気乾燥

近年、ドライヤー技術は大幅に進化しており、次のような改善が行われています:

• 小型で省スペースの乾燥機
• システム管理を簡素化および強化する、より優れたコントローラー
• リモート モニタリングとサービスを可能にする高度な接続

上記の進歩はすべて重要ですが、別の分野での同時の進歩ほど世界的に重要なものはありません — 可変速駆動 (VSD) を備えた冷凍式ドライヤーの継続的な開発です。

後者の進歩の重要性が高まっている理由は、環境と経済の両方です。これは、ほとんどの産業オペレーションにおける従来のエアコンプレッサが、常に変動する圧縮空気の需要にもかかわらず、常にフル稼働しているのに対し、VSD 技術は、空気の需要に合わせてモーター速度を自動的に調整することにより、エネルギーとコストを節約するためです。もう 1 つの重要なブレークスルーは、完全に新しいタイプの乾燥剤の開発です。これは、一部の圧縮空気システムで水分を除去するために使用される物質です。

適切な圧縮空気乾燥機の選択

プロセス要件に適したドライヤーのサイズを選択する際には、最終的に 6 つの主要な要素を考慮する必要があり、それらが決定されると計算ツールが役立ちます。これらには以下が含まれます:

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標準立方フィート/分 (scfm) で表した最大空気流量

希望する圧力下露点

吸気圧

吸気温度

周囲の気温 (コンデンサーが水冷の場合は水温も)

ドライヤーの設置環境

乾燥剤ドライヤーは、通常約 -40°C/-40°F の超低露点を提供できます。冷媒式ドライヤーは通常、約 3°C/37°F の露点を達成しますが、乾燥剤式ドライヤーよりも購入、操作、および保守のコストが低くなります。

冷媒式ドライヤーの仕組み

乾燥した圧縮空気を必要とする作業では、冷媒ドライヤーは重要な空気システム コンポーネントです。圧縮空気の温度を下げるために、圧縮空気は空気と冷媒の熱交換器を通過します。これにより、空気中の水蒸気が凝縮して液体になり、閉じ込めて除去することができます。

従来の冷媒エア ドライヤーは通常、1 つの固定速度で動作するピストン コンプレッサを採用しており、エネルギーを浪費する「オンまたはオフ」シナリオを作成します。逆に、VSD 冷媒エア ドライヤーは、需要に合わせて速度を変えることができるインバーターによって駆動されるスクロール コンプレッサーを使用し、エネルギーを節約します。

乾燥剤乾燥機の仕組み

乾燥剤付きエアドライヤーでは、乾燥する水分を容易に吸収して保持する材料 (乾燥剤) の上を湿った空気が流れます。乾燥剤は水を吸収するため、乾燥能力を回復するには定期的に再生する必要があります。

乾燥剤ドライヤーには 4 種類ありますが、主な違いは乾燥剤の再生方法です。

• 再生吸着式ドライヤーのパージ (「ヒートレス型乾燥機」) は膨張した圧縮空気を使用して乾燥剤から水分を取り除きます。
• Heated purge regenerated dryers heat the expanded purge air to improve purge efficiency and reduce energy consumption by 25% vs. heatless-type dryers.
• Blower regenerated dryers blow heated ambient air to regenerate wet desiccant. No compressed air is used, reducing energy consumption by 40% vs. heatless-type dryers.
• Heat of compression dryers regenerate desiccant with the heat naturally given off by the compressor, eliminating the need for any additional energy consumption.

A revolutionary desiccant development

Compared to traditional granular desiccants, Cerades — a revolutionary new solid desiccant developed and patented by Atlas Copco — delivers higher air quality, lower energy and service costs, and substantial health and environmental benefits.

Compressed air flows straight through the Cerades structure, saving energy by reducing pressure drop (up to 70%) in the dryer. Cerades also handles higher air flow than granular desiccant, so the dryer can be much smaller. Further, Cerades is vibration- resistant, can be mounted horizontally, lasts longer, delivers longer cycle times to improve energy efficiency and process productivity, and doesn’t decay and break down into dust — all big advantages over granular desiccant.

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• If I have a VSD compressor, should I choose a VSD dryer? Conversely, if I have a fixed-speed compressor, should I have a fixed-speed dryer?
• How important is dryer choice in overall system efficiency?

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