隠れた漏れ原因を特定し、エアシステムコストを削減

漏れは小さな問題ですが、大きな財務損失につながります。わずか3/8インチの漏れが100 psigで運転されると、年間36,000ドル以上のコストになり得ます。しかし、漏れが始まる前に防げば、長期的に運用コストを節約できます。よくあるが見落とされがちな漏れ原因を見てみましょう。

設置とシーリング

圧縮空気がシステムを流れる前から漏れが発生することがあります。配管継手は不良シーリングで漏れる可能性があり、エアシリンダーはロッドシールやピストンパッキンの不適切な設置で漏れることがあります。

「安物買いの銭失い」という言葉通り、配管システム材料も同じです。低品質材料は初期コストを抑えられますが、外部・内部要因による損傷を受けやすくなります（偶発的な衝撃、結露蓄積による腐食など）。安くは最終的に高くつきます。

エアコンプレッサーは多忙なスペースに設置されることが多々あります。フォークリフト、パレットジャッキ等のマテリアルハンドリング機器が配管接続を偶発的に衝突し、継手に亀裂を生じさせることがあります。エアシステムが高トラフィックエリアにある場合、外部損傷を頻繁にチェックしてください。

誰しも何かを消し忘れた経験があるでしょう。テレビ、蛇口、あるいは「うっ」オーブンかもしれません。しかし空気圧アプリケーションでは、漏れているツールの遮断忘れやバルブ閉鎖怠慢が、作業者と財布の両方に危険をもたらします。標準プロトコルの遵守で、人的ミスを漏れ方程式から除外できます。

最終的に、空気はお金です。今システムを少しチェックする時間を使えば、後で大きな節約につながるかもしれません。圧縮空気メンテナンスの更なるヒントが欲しい方は、Compressed Air Blogの最新情報をメールで受け取るよう購読してください。

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