鉱山用コンベアベルト比較：重要因子と専門家インサイト

マルチプライ？ ストレートワープ？ スチールコード？ それとも他？ 鉱山用コンベアベルトタイプを比較検討する際、これらカテゴリー以外にも考慮すべき要素があります。

材料タイプは鉱山用コンベアベルト選定で大きな役割を果たします — 作業は典型的に過酷環境で行われるからです — が、他のファクターも重要です。

鉱山用コンベアベルト選定時、以下を評価・比較してください：

• サイズ
• 引張強度
• 耐摩耗性

鉱山用コンベアベルト仕様比較

鉱山用コンベアベルト選定時に考慮すべき主要変数を解説します。

鉱山用コンベアベルト タイプ

他のコンポーネントに入る前に、基本ベルトタイプとそれぞれの長短を確認しておく価値があります。

• マルチプライ：層間にゴムを挟み込み衝撃耐性を高めたベルト。長寿命傾向。
• ストレートワープ：比較的衝撃・裂傷耐性が高く、構造にヤーンとポリアミドを採用。
• スチールコード：スチールケーブルがベルト全長にわたりアンカー/走行。

鉱山用コンベアベルト サイズ

適切な鉱山用コンベアベルトは、搬送材料に対して相対的なサイズであるべきです。

鉱山用コンベアベルトのバリエーション：

• 引張ゴム
• ナイロン
• スムース/ラフトップ/シェブロン ゴム
• 底面スムースゴムカバー
• ファブリック
• プライスタッカーインパクト
• その他

幅サイズは典型的に200mm〜2,400mm、厚さは400mm〜2,000mmのレンジ。選択ベルトタイプにより幅と厚さは変動します。アプリケーションとテンションに最適な幅と厚さを把握してください。不適切な寸法選定は生産性に大きく影響します。

鉱山用コンベアベルト テンション

もう一つ重要な変数はPIW（Pounds Per Inch of Width：インチ幅あたりポンド）です。

PIWは、ベルトを動かすために必要な縦方向強度と、システム作動に必要なトルクに関わるテンションを測定します。

PIW算出式：

HP (システムモーター馬力 × (1+K) × 33,000) ÷ (S (ベルト速度) × W (ベルト幅))

ベルトタイプの違いに加え、ゴム、ファブリック等さまざまな材料が構成に使用されます。ゴムとファブリック（またはその他材料）のテンションを非常に慎重に評価し、最適ベルトタイプを決定してください。

鉱山用コンベアベルト 耐摩耗性

ベルト裂傷やコンベアシステム問題は生産性と利益の損失に直結します。だからこそ、各ベルト特性を比較し、稼働材料と環境に適しているか確認することが不可欠です。

耐摩耗性は、特に鉱山で稼働するコンベアベルト選定で重要なファクターです。

幸い、コンベア品質は近年、より良いアライメント技術、メンテナンス手法、リップ検知装置、予防保全への注力向上により改善されています。

最も一般的な摩耗は材料がベルトに擦れることです。硬岩とペレットは、例えば石炭よりベルトを速く摩耗させます。材料密度とベルト走行速度もベルト摩耗率に影響します。もう一つの摩耗は切削・食い込みで、通常石灰岩、花崗岩、鉱石等の尖鋭・鋭利表面から生じます。

耐摩耗性判定にはDIN摩耗試験法を推奨します。これは調製したパック状試験片の体積損失を測定します。試験前後で重量測定し、体積損失を算出。明らかに体積損失が低いほど耐摩耗性に優れます。

耐摩耗性向上には、ベルト運用条件調整、より耐久性の高いベルト選択、異なるベルトファブリック採用、ベルトカバー装着等の対策があります。

鉱山用コンベアベルト比較

要求の厳しいアプリケーション向け適切な鉱山用コンベアベルト選定は、ここで議論した因子の慎重な比較に依存します。

地下・地上用コンベアベルトフルラインナップをご確認ください。

あなたのコンベアに適したベルトタイプを選んでいますか？