コンベアベルト用スクレーパーシステム選定の実践ガイド

適切にセットアップされた適切なスクレーパーは、コンベアベルトの寿命を延ばし、メンテナンスと清掃を削減します。逆に、調整が悪かったり、搬送材料に適していないスクレーパーは、ベルト摩耗を早め、ベルト寿命を縮め、コンベア周辺を本来より汚い状態にします。

スクレーパーシステムは、ベルトに押し付けたアングル鉄のような簡易的なものもあり得ます。より良い解決策は、コンベアが搬送する材料にマッチした材質を通じて一定の荷重を加える、エンジニアリングされた機構です。正しく選定するためのアドバイスを紹介します。

なぜスクレープ（掻き取り）が必要なのか

ベルトに投入された材料すべてが排出されるわけではありません。材料により割合は異なりますが、一部は表面に残り、裏側で持ち帰られます。一部は途中で落下し汚れを作ります。一部は代わりにグルグル回り、自重で落下するまで徐々に蓄積します。このキャリーバックはコンベアシステムにとって悪影響です。具体的には：

• ベルト重量を増加させ、モーターの消費電力を増大させる
• 追加重量によりベルト荷重を増加させる
• 不均一な荷重によりモーター、減速機、ベルト自体に負担をかける
• 蛇行を引き起こし、ベルト摩耗を加速させる
• 粉塵と汚れを撒き散らし、ベアリングに入り込んでコンポーネント寿命を縮める

どこで、どうスクレープするか

スクレーパーはベルト表面に押し付けられるブレードです。これによりベルトに付着した材料を叩き落とします。ベルトに加わる力は材料の性質によります。乾燥した粒状材料はあまり付着しないため、タール分を含む粘着性材料を搬送する場合ほど強くベルトに押し付ける必要はありません。

スクレーパーはベルトが平らな箇所に適用すべきです。最適な場所は、ドライブが接続されているヘッドプーリーです。多くの場合、このプライマリスクレーパーはプーリーシャフトを基準に3時の位置に取り付けられます。

セカンダリスクレーパーは、ベルトが排出プーリーを離れるリターン側で使用されます。この2段構えのスクレーパー配置で、ほぼすべての材料を効果的に除去できます。一部のコンベアオペレーターは、ベルト裏面を清潔に保つためにサード（インナー）スクレーパーを追加することもあります。

スクレーパー荷重の最適化

スクレーパーがベルトを清掃するのに十分な力を加えるよう設定されていない場合、スクレーパーが防止しようとしているキャリーバックが発生します。逆に、力を加えすぎると：

• ベルトとスクレーパーの両方が不必要に速く摩耗する
• ベルトとドライブへの荷重が高まる
• スクレーパーが発熱する
• 裂け目を引っかけて悪化させたり、スプライス継ぎ目を引っかけて損傷させたりするリスクが高まる

これらの問題を避けるため、すべてのスクレーパーには調整機構が必要です。最も簡単なのは手動調整ですが、より優れたシステムはスプリングロード式またはカウンターバランスシステムを採用しています。これらは一定の荷重が加わることを保証します。最高のシステムは、凹凸やスプライスを乗り越えても、スクレーパーやベルトを損傷しません。

どのシステムを使用するにせよ、各スクレーパーは毎日、正しい調整と動作について点検すべきです。

スクレーパーの選定

すべてのスクレーパーには2つの主要部分があります：ベルトに押し付けるブレードと、それを固定する機構です。両方とも搬送材料に適したものでなければなりません。

付着しにくい乾燥粒状材料用ベルトでは、スクレーパーにかかる荷重が少なくて済むため、手動調整式の軽量タイプで対応可能です。ベルトに付着する重いスラッジやタールには、スクレーパーにより大きな力が必要で、ヘビーデューティ構造と、理想的には一定荷重機構が必要です。

30インチベルト用の完全なスクレーパーシステムの費用は約2,500ドル程度です。

ブレードは、ベルトを傷つけない程度に変形しつつ、粘着性材料を削ぎ落とす十分な力を発揮する材質であるべきです。また、発熱しても過度に軟化せず、耐摩耗性を持つべきです。用途によっては耐水性や耐薬品性も必要となります。

ほとんどの用途では、ウレタンブレードがこれらの特性を提供します。スクレーパーメーカーは、ショアA 70〜90のデュロメーター値を持つウレタンブレードを製造しています（靴底やベルトの革程度の硬さで、ゴルフボールほど硬くはありません）。

ブレード長も重要です。6インチブレードは24インチ径プーリーで機能しますが、12インチブレードの方が長持ちし、より良い仕事をします。品質の悪いブレードはめくれたりねじれたりして無効になります。優良な6インチブレードで220ドル以上、12インチで600ドル程度を見込んでください。

適切なスクレーパー選定へのアドバイス

間違ったスクレーパー、あるいは最悪の場合スクレーパーなしのコンベアシステムは、ベルト清掃が適切に対処されているシステムよりも運用コストが高くなります。ベルトと他のコンポーネントの摩耗が増え、構造周辺の清掃が増え、消費電力も増えます。

コンベアシステムの専門家として、ウェストリバーコンベアーズはスクレーパーとスクレーパーブレードの選定・設置に精通しています。複数のメーカーのプライマリ・セカンダリスクレーパーとブレードを取り扱っています。お客様のアプリケーションを見て、オプションを説明し、最適なものを決定するお手伝いをします。その結果、コスト削減とベルト長寿命化が実現します。

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