ノッチングを理解する:精密な金属切断技術
ノッチングは、さまざまな種類の金属素材を斜めに切断するプロセスです。ノッチングは、チューブまたはシートストックに垂直方向のカットを作成するために行われます。ノッチングはさまざまな金属用途で使用されます。
ノッチは材料の端から内側にカットされ、ノッチが必要な用途に応じて計算された測定角度で常にカットされます。ストックに行われる垂直カットも、材料の端に対して垂直に行われます。この切断は、通常、製造プロセスの精度を確保するために、金属切断バンドソー、またはパンチングまたはシャーリングプレス機のいずれかによって行われます。
チューブ素材にノッチが使用される最も一般的な用途は溶接です。通常、別のチューブストックまたは金属を垂直に取り付けることができるように、チューブストックにノッチが切られます。これにより、溶接される 2 つの材料間の接続が可能な限り可能になります。このような場合、同じ材料同士を接触させる目的で、別のストックに垂直に接合されるチューブストックの端部にもノッチングプロセスを実行することもあります。
ノッチングは、通常、曲げや折り畳みの用途のために平らなストックにも実行されます。一般的にはパンチプレスや金属シャーリングプレスを使用して加工されます。ノッチングおよび曲げプロセスによって作成されたタブは、多くの場合、スポット溶接機またはワイヤ送給溶接プロセスによって溶接される接触点となります。
これらの用途は通常、金属箱の製造や加熱および冷却用途のために行われます。これらのノッチは、平らなストック材料の端から内側に向かって垂直な角度のカットでも作成されます。最近のアプリケーションでは、これらのノッチは金属切削 CNC 機械加工を使用して作成されます。
ほとんどの製造および製造環境では、これらの材料にノッチを入れる速度は通常、機械を操作する人の制御下にあります。プレスはオペレーターが決めた速度で動作するように設定されており、機械に材料を「供給」する際は、オペレーターが維持できる最高速度で行われます。その結果、ノッチングプロセスの効率は、プロセスを実行する機械を操作し、供給する人の能力に直接依存します。
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