酸素切断(ガス切断)の仕組みとメリット
酸素切断の基本原理
酸素切断は、アセチレン等の切断ガスに酸素を導入して加熱温度を上昇させる手法です。切断トーチヘッドから酸素を炎に導入することで熱量が増し、オペレーターは切断炎を微調整して所望の効果を得られます。また、圧縮酸素で溶融金属を切断経路から吹き飛ばします。
アセチレン酸素切断・溶接の実用性
電力がない現場での金属構造物修理・製作に人気の手法です。酸素切断(オキシアセチレン溶接・切断として通称)により、厚鋼板切断がほぼあらゆる現場で容易になります。世界中の建設現場の多くに少なくとも1台のアセチレン酸素切断システムがあります。
酸素の効果と代替燃料
あらゆる炎に酸素を加えると燃焼温度が上昇します。焚き火に息を吹きかけて火力を上げるのと同様、あらゆる燃料ガスに酸素を導入すると燃焼温度が上がります。プロパンをアセチレン代わりに切断トーチで使用することが多いですが、これは酸素によりプロパンでも金属切断可能な高温炎が作れるためで、コスト削減になります。
ガス消費効率と炎調整手順
酸素切断はガス節約にもなります。切断炎生成に使うガス量は酸素使用量の半分以下。アセチレンはトーチヘッドでベース火を作るだけ、酸素で炎先端の熱レベルを調整。炎は酸素添加で鈍いオレンジから明るい青色に変化(最高温度)。ガス溶接時は、長い炎が短い集中炎になるまで酸素追加。
酸素切断トーチ調整の具体手順
- ガス着火・調整:黒煙が炎から上がらないまで
- 酸素追加:炎が明るい青色(最高温度)になるまで
- 酸素切断バルブ調整:炎が短く明るい青色になり、酸素レバーを押しても炎があまり変化しないまで。大きな吹き出し音で切断経路の残留溶融金属を清掃
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