酸素切断の説明:その仕組みとその利点
酸素切断は、酸素を導入してアセチレンなどの切断ガスの加熱温度を高める方法です。切断トーチヘッドを介して炎に酸素を導入することにより、熱が増加し、オペレータは切断炎を微調整して望ましい効果を生み出すことができます。酸素切断では、圧縮酸素を使用して、液体化した金属を切断経路から吹き飛ばします。
アセチレン酸素による切断と溶接は、電力が利用できない場所で金属構造を修理および作成するための一般的な方法です。酸素切断、または一般にオキシアセチレンと呼ばれる方法を実践すると、ほぼすべての現場で厚い鋼材の切断が簡単になります。世界中のほとんどの建設現場では、現場に少なくとも 1 台のアセチレン酸素切断システムが設置されています。
あらゆる炎に酸素を加えると、炎はより熱く燃えます。キャンプファイヤーに息を吹きかけて材料を燃やすのと同じように、燃料ガスに酸素を導入すると、燃焼温度が上昇します。多くの場合、切断トーチには、より高価なアセチレンの代わりにプロパンが使用されます。これは、部分的には、酸素がプロパンとともにより高温の炎を生成し、金属を切断する能力があるためです。
酸素カットによりガスの節約にもなります。切断炎を生成するために使用されるガスの量は、使用される酸素の量の半分以下です。アセチレンはトーチヘッドで基礎火を起こすためだけに使用され、酸素は炎の先端での熱レベルを調整するために使用されます。混合ガスに酸素を加えることにより、炎はくすんだオレンジ色から明るい青色に調整されます。このシステムをガス溶接に使用する場合、長い炎が短く集中した炎になるまで酸素が追加されます。
酸素切断トーチを調整する場合、酸素は 2 つの方法で調整されます。ガスに点火し、炎から黒煙が立ち上らなくなるまで調整します。次に、炎が明るい青色に燃えるまで、つまり温度が最も高くなるまで、酸素が炎に追加されます。最後に、炎が短く明るい青色になり、酸素レバーを押しても炎があまり変わらなくなるまで、酸素カットバルブを調整します。これにより、大きな吹き付け音が発生し、切断経路に残った溶融金属が除去されます。
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