センターレス研削：主軸不要で高速・高精度を実現する研削技術
センターレス研削の仕組み
2輪システム：駆動輪がワークを研削輪へ押し付け、工程完了まで保持。切削・剃り・成形が可能。工作機械・工具等の機械加工で常用。主軸（スピンドル）不要で、センターチャックなしでワークをロード・パススルー可能なため、多くのケースで高速運転実現。
従来センタリング研削との違い
従来法：ワークを2主軸間に保持、研削砥石に押し付け。複数ワークをテーブル固定し、研削ホイールセット通過で均一厚研削。
3つの主要手法
スルーフィード（通し研削）
ワークを研削輪へ高速供給、次工程へパススルー。欠点：直角円筒のみ対応。
エンドフィード（端面給送）
ワークを研削輪と駆動輪の間へ引き込み。メリット：スルーフィードより複雑・精密研削可能。欠点：テーパー形状（徐々に小径化）のみ。
インフィード（差し込み研削）
最も複雑な研削面、多角度・曲線対応可能。欠点：砥石形状設定とワークセットアップに時間必要。
メリットと運用上の注意
従来研削（2センター間固定）より複雑表面仕上げ可能。生産高速化・利益増大に貢献。オペレーター技量（操作・セットアップ両面）が成否分ける。不注意オペレーターは大量歩留まり悪化招く。
産業機器
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