メンテナンスコストの削減:ディーゼルからハイブリッドおよび電気に切り替えるとすぐに得られる 3 つのメリット
忙しいサイトでは、メンテナンスは単なる事務処理ではなく、作業の速度を遅らせ、コストを発生させるものです。
標準的なディーゼルタワーでは、通常、実際に必要以上に多くのエンジン、より多くの整備、および問題が発生する可能性のある問題に対処することになります。そして現在、部品や人件費の価格が高騰しているため、追加のサービス訪問が発生するたびに予算が圧迫されます。
多くの乗組員がディーゼルのみのセットアップから離れつつあるのはそのためです。ここでは、現場がハイブリッドと電気に切り替えたときに見られる 3 つの即効性を紹介します
1.電灯塔によりメンテナンスポイントが減少
ディーゼル タワーには、エンジン、燃料システム、フィルター、液体チェックなどのメンテナンス ポイントが多数あり、すべて定期的な注意が必要です。
これらのディーゼル塔を電灯塔ユニットに切り替えることで、そのほとんどが不要になります。可動部品が少なく、燃料システムについて心配する必要がないため、送電塔は定期的なメンテナンスをほとんどまたはまったく必要としません。
つまり:
- 保守する機器が少なくなる
- 現場の障害点が減少する
- 反応的なコールアウトの減少
- ランタイムの信頼性が向上
結論:電灯塔を使用すると、サイトのメンテナンスが初日から簡単になります。
2.ハイブリッド ユニットによりメンテナンス サイクルを最大 3 倍に短縮
まだ完全電気化の準備ができていない場合は、ハイブリッド ユニット (EDLT ハイブリッド電気/ディーゼル ライトタワーまたは HLT-6200 ハイブリッド LED ライトタワーを参照) は、大きな見返りをもたらす確実な中途半端な取り組みです。
標準的なディーゼルユニットでは、通常は毎月メンテナンスを行います。ハイブリッドはエンジンの稼働時間を短縮し、主要コンポーネントの負荷を軽減するため、メンテナンスを 3 か月に 1 回に抑えることができます。
この切り替えにより、日々の実際の勝利が得られます。
- 予定されていたサービス訪問が減少する
- メンテナンス時のダウンタイムの削減
- プロジェクト全体で稼働時間をより安定させる
四半期ごとのサービス サイクルは扱いやすく、仕事をスムーズに進めることができます。
3.部品代と人件費が増加するにつれて大幅なコスト削減
これ以上のメンテナンスはすでに面倒です。しかし、頻繁なメンテナンスと部品代や人件費の高騰が組み合わさると、経済的影響は無視できなくなります。
サービス頻度とメンテナンスポイントを削減すると、時間が節約されるだけでなく、プロジェクトのランニングコストが直接削減されます。訪問数が少ないということは、次のことを意味します。
- 交換部品の削減
- 労働時間の短縮
- 機械停止の減少
- スケジュールの中断が少なくなる
プロジェクトのライフサイクル全体を通じて、これらの削減は全体として大幅な節約につながると同時に、信頼性も向上し、予期せぬ故障のリスクも軽減されます。
要点:サービスの削減は稼働時間の増加とプロジェクト支出の削減を意味します
標準ディーゼルからの切り替えは環境に優しいだけでなく、現場での作業を楽にすることにもつながります。価格が片道のみの場合は、メンテナンスが必要な機器やサービス訪問が減り、ランニング コストを大幅に制御できるようになります。
完全電気式、ハイブリッド式、またはその両方の組み合わせのいずれに移行しても、サービスの削減、稼働時間の増加、プロジェクト支出の削減という見返りは同じです。
Axiom Equipment Group では、照明のパフォーマンスを損なうことなくメンテナンスを節約できるよう、現場に適切に適合するセットアップの選択をお手伝いします。
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