North Ridge ポンプは、二重ステンレス自吸式ポンプで海水冷却の信頼性を解決します

このケーススタディではノースリッジポンプです。二重ステンレス自吸ポンプが沿岸海水冷却システムで繰り返し発生する信頼性の問題をどのように解消したかを詳しく説明しています。

産業用冷却のための海水抽出

海水抽出（大規模な冷却のために海水を汲み上げる）は、安定した自然冷却ヒートシンクを提供し、閉ループまたは蒸発システムと比較してエネルギー効率を向上させ、運用コストを削減します。英国の沿岸プラントでは、厳しい環境目標とコスト目標を達成するために、海水冷却への依存度が高まっています。

多くの設備では水中ポンプが使用されていますが、腐食性の海洋環境では摩耗が促進され、メンテナンスの必要性が高まり、ダウンタイムが長くなる可能性があります。

元のインストールとその課題

クライアントのシステムは、桟橋に取り付けられた 3 台の海水取水ポンプで構成され、それぞれが海中に 6 ～ 7 メートル沈んでいました。 2 台のユニットは待機と待機で動作し、3 台目はバックアップとして動作しました。インバーターが冷却負荷に合わせて流量を調整し、海水が桟橋まで垂直に持ち上げられてから、プラントまで数百メートル送られました。

適切な油圧設計にもかかわらず、水中ポンプは頻繁にシールの破損、モーターの腐食、部品の入手不能による長時間の停止に見舞われました。

シールの故障とモーターの信頼性

塩分濃度が高いと、ポンプとモーターの両方のシールの腐食が促進されます。シールが故障すると、水の浸入によってモーター巻線が損傷し、オイルの入ったケーシングの排水、巻き戻し、補充にコストのかかるダウンタイムが余儀なくされます。

ケーブルグランドエントリの脆弱性

ケーブルグランドは軟鋼製の外装ケースを通って配線されることが多く、重要な進入点となります。腐食により隙間が広がり、シールが損傷し、モーターが湿気にさらされます。通常、再シールするにはモーターを完全に分解する必要があります。

土砂や海洋活動による過度の摩耗

海底の水中ポンプは、潮の堆積物、船のスラスター、破片などの衝撃を受けます。砂、石、生物付着物は、ケーシングを侵食し、メカニカルシールを損傷し、キャビテーションを誘発して、信頼性を損ない、ライフサイクルコストを増加させる可能性があります。

スペアパーツの在庫状況

多くの水中船の設計は、元のメーカーのみが供給する独自のコンポーネントに依存しているため、修理時間が長くなります。対照的に、産業用遠心ポンプでは、世界的に調達された標準化されたモーターとカップリングが使用されることが多く、重大なダウンタイムが削減されます。

犠牲陽極とメンテナンスの負担

軟鋼ケーシングを保護するために、システムでは亜鉛またはアルミニウムの陽極が採用されました。ただし、陽極は 3 か月ごとに交換する必要があるため、桟橋からポンプを取り外す必要があり、労力、コスト、運用の中断が追加されます。

指定ソリューション:二相ステンレス鋼自吸式ポンプ

North Ridge は、オーステナイト相とフェライト相のバランスが取れ、優れた機械的強度と耐塩化物腐食保護を実現する合金である二相ステンレス鋼で作られた大流量自吸式電動ポンプを選択しました。ポンプの設計により、ベースプレートに取り付けられたユニットを介して呼び水され、5 ～ 6 m の吸込揚程と 240m3/h を超える流量が可能になります。

塩水噴霧を防ぐために、ポンプには高塩分沿岸環境に適した C5 海洋コーティング (ISO12944 認定) が施されています。水中システムとは異なり、自吸式構成により水中モーターケーシングが不要になり、ケーブルグランドの侵入が軽減され、メンテナンスが簡素化されます。