マシンショップは、より高い効率のためにロータリートランスファーに頼っています

イリノイ州ヴィラパークにある Schmid Tool and Engineering (STE) にとって、継続的な改善は常に重要でした。そのため、同社の経営陣は、外部の専門家を雇って、チームがリーン生産方式の原則を実装するのを支援する時期を知っていました。そうすることで、チームは、銃器産業に部品を供給するビジネスで改善できるプロセスを特定することができました。同社が Hydromat Inc. のロータリー トランスファー マシンを 2 台導入した後、納期厳守率が向上し、スクラップ率が減少し、バックログが減少しました。

家族経営の会社が Erik Poulsen (精密機械加工で 21 年の経験を持つ) をオペレーション ディレクターとして採用したとき、彼はバリュー ストリーム マップを作成した後、ハンマーとトリガーの機械加工方法について懸念を表明しました。マップから得られた情報は、ビジネス全体で価値を最大化し、無駄を最小限に抑える場所を特定するために使用されました。

当時、部品は専用のカスタム ロータリー インデックス マシンと二次操作で製造されていました。 Poulsen は、このプロセスが引き起こす多くの非効率性に悩まされていました。これには、複数の部品の治具、高いスクラップ率、部品ファミリーのスケジューリングの問題、機械の信頼性、切り替えの複雑さ、品質基準、ダウンタイム、メンテナンスなどが含まれます。

彼はこれらの問題を STE の所有者である Eric Sc​​hmid と Heidi Schmid Schaefer に伝えました。彼らは、ポールセンと彼のエンジニア チームに、ハンマーとトリガー セルの新しい製造オプションを検討する許可を与えました。

家族の遺産

1943 年、ドイツからの移民であるグスタフ K. シュミットは、イリノイ州シカゴに小さな工具と金型の店を開きました。時間の経過とともに、STE は小さな鋳​​物の機械加工を専門とするフルサービスの CNC 契約機械工場に発展しました。現在、ショップの 3 代目のオーナーである Schmid と Schaefer は、Gustav Schmid の孫です。

Michael Mechnig 製造エンジニア技術者がSTEのインデックスチャックマシンの1つでEPIC HFプログラム。写真提供:Hydromat Inc.

ミリタリー、銃器、自動販売機、運動器具、レクリエーショナル ビークル、医療産業向けの部品を 80 年近く機械加工してきた後、今​​日のビジネスの大部分は銃器産業に専念しています。

適切なソリューションの選択

精密機械加工業界で経験を積んだ Poulsen 氏は、会社の非効率性を解決するには、ロータリー トランスファー マシンを統合することを知っていました。いくつかのロータリー トランスファー メーカーから多数の見積もりを受け取った後、STE チームは 2 台の Hydromat Epic HF HS-16 インデックス チャック マシンに投資することを選択しました。 「どのロータリー トランスファー マシンを選択するかということになったとき、その場所、品質レベル、特にそのサービス レベルから、Hydromat を選びました」と Poulsen 氏は言います。

Hydromat は、Schmids および STE チームの他のメンバーと緊密に連携して、彼らのニーズに合ったターンキー システムを提供しました。

製造現場でのテクノロジーの適用

2021 年 12 月までに、新しいロータリー トランスファー マシンが会社に納入され、製造現場にマシンを実装するための調整が行われました。 CNC マシンに関する既存の知識と比較すると、Hydromat マシンの複雑さのレベルは、同社が慣れ親しんでいるよりも多くの可動部品を意味していました。しかし、STE は、新しいテクノロジーを学ぶためのアプローチを単純化し、マシンをあるがままに、つまり 16 個のスピンドルまたは 16 個の個々のマシンを 1 台にまとめたものと見なしました。

「克服しなければならないわずかな学習曲線がありましたが、Hydromat サポートの助けを借りて処理できなかった重要なことは何もありませんでした」と Poulsen は説明します。 「現在、機械のオペレーターと 2 泊のリード アソシエイトに、機械の操作方法と完全な切り替え方法のトレーニングを行っています。」

それ以来、エンジニアリング チームは機械とプログラムの修正方法を学ぶようになりました。ツール パスがクリップオフ バーに変更され、サイクル タイムが短縮されました。

柔軟性の向上と無駄の削減

ロータリー トランスファー マシンを導入する前は、製造セルの信頼性のため、STE には切り替えを完了するオプションがありませんでした。以前のカスタム ロータリー インデックス マシンは専用マシンであり、多くのスケジューリングの問題が発生しました。これにより、ハンマーおよびトリガー パーツ ファミリの各パーツの生産要件を満たす際に問題が発生しました。

しかし現在、新しいマシンにより、ハンマーとトリガー セルは生産目標を達成しています。実際、同社は納期を 85% 増加させ、廃棄率を 98% 削減し、以前のバックログを 90% 削減しました。

この図は、製造された AR-15 銃器部品を示していますSTEによって。米国の AR-15 の 70% から 80% に Schmid 製品が含まれています。写真提供:シュミット ツールとエンジニアリング

「1 月 (2022 年) までに、2 台の Hydromat マシン間で 40,000 ユニットを実行し、廃棄したのは 24 ユニットだけでした」と Poulsen 氏は言います。 「この 2 台のマシンは、シュミットの製造プロセスに多くの改善をもたらしました。ダウンタイムの最小化、品質の向上、再現性、柔軟性、部品ファミリのスケジューリングの容易さ、迅速な切り替えなどです。」

機械 1 で 3 つのバリエーションのハンマーを、機械 2 で 4 つのバリエーションのトリガーを製造することにより、会社はこれらの部品を迅速かつ効率的に製造することができます。

「複雑さに応じて、プログラムの変更に 30 分、チャックジョーの交換に約 1 時間かかります」と、製造エンジニアリング マネージャーの Paul Calzaretta 氏は言います。

新しいビジネス チャンス

生産量と品質を向上させた STE は、製品をディーラーや銃器店に直接販売することで、ブランドの認知度とブランドへの忠誠心を高めるにはどうすればよいかを考えていました。したがって、Schmid Inside が誕生しました。

オペレーション ディレクターの Erik Poulsen と Paul EPIC HF HS 16 インデックス チャック プラットフォームに立つ製造エンジニアリング マネージャーの Calzaretta。これは、Hydromat マシンで一連の部品を生産する STE の 2 つの生産セルの 1 つです。写真提供:Hydromat Inc.

この直接の B2B ストアフロントと STE によって製造された製品のソースには、そのガン ナッツ製品ラインと、バルクおよび小売パッケージで入手可能なその他の Schmid Inside ブランド製品が含まれます。

STE は、.22 口径のロング ライフルである Wee1Tactical JR-15 ライフルも発売しました。この小型のライフルは、小さな身長の射手を射撃スポーツに安全に導入するための一連の射撃プラットフォームを開発するために作成された、と同社は述べています。

同社は現在、Hydromat マシンでこの新しいライフルの引き金とハンマーの部品を製造するために必要な、より小さな治具に取り組んでいます。

ハイドロマット株式会社 | Hydromat.com

シュミット ツール アンド エンジニアリング株式会社 | schmidtool.com

風景写真のクレジット:Hydromat Inc.